激光喷码机,纽扣全自动激光打标机,今天的消费者,对产品质量的要求越来越高。作为产品品质保障的重要手段之一,为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容,已成为各类产品质量标准中的重要内容。七十年代在美国问世的“点阵式墨水打码机”,即被迅速推广。几十年来,此类设备经不断改进,一直沿用至今。
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全自动激光打标机
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有***的优势:
1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;
3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;
灯的使用与更换
关闭水冷机,激光电源。
打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,国内全自动激光打标机厂家,更换后放入,装上腔盖。开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到(15~20)A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有,全自动激光打标机安装,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现。
激光调试出来后,应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑***强,如激光过强、亮度过高无法观察时,可减小电源电流。
关闭激光器电源。
特别注意:更换灯的时间。
激光器中灯出厂说明灯的使用寿命为300小时,但由于用户使用条件不同,上述时间并不能作为更换灯的一依据。随着使用时间的增加,灯的发光效率下降,激光输出也随之减弱,很多用户为了获得足够的激光输出,舟山全自动激光打标机,就加大激光电源的电流,使灯发光增强,这使灯老化加快,形成***循环,有时会导致炸灯现象。为了防止这种现象发生,我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换灯。
当换上一支新灯时,必须记录下正常打标时的激光电源电流表数值,作为标准电流值。
当灯逐渐老化,加大激光电源电流输出,但电流表数值不应超过标准电流值的1.25倍。
例如:新灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到22.5A后仍不能正常打标,则应更换灯。
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