H13挤压筒是挤压机部件之一，它是一种用高强度合金钢制造的多层圆筒体，它的内衬套是可以卸下的；而长度根据挤压机吨位确定。既然要用到挤压模，那自然要有模支承和模垫来配套，支撑是用来保证模具和模垫同心，是安装模子、模垫时的辅具。
而挤压机中的模垫和模子外形尺寸相同，其厚度为模子厚度的3倍，与模具一起承受挤压力。为了保证模具在挤压过程中不移位及，与挤压筒紧密配合，挤压机中也要设置有压型嘴，其结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
气泡
铝型材是通过铝锭加热挤压生产而成的，如果生产过程没有用控制好，容易出现气泡等出现质量不合格问题。
①当铸锭与挤压筒之间的间隙较大时，H13挤压筒和挤压垫之间的尺寸超差时，间隙中的空气在挤压筒的压力作用下，在挤压筒壁和锭坯之间形成压缩气泡，这种没有破的压缩气泡使挤压出来的铝型材表面形成气泡。
②当分流模在挤压时，二根型材的接头时会产生气泡，在剪切残料时，分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金，当挤压下一根型材时，二根型材之间不会完全吻合，在封闭的模具空间里挤压压力的作用下，铝型材的上表面会有气泡产生。
为了得到佳的挤压效果，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。盛锭筒的温度对挤压非常重要，为了使热应力降到低，防止内衬收缩，并且使盛锭筒与内衬同时达到可操作的温度，所以，对盛锭筒的加热必须渐进式地完成。
