该实验台是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，集可编程控制器和各种气动元件模块，液压元件模块为一体，除可进行常规的气动、液压基本控制回路实验外，还可进行液压，气动组合应用实验及液压、气动技术课程设计。实验台采用PLC控制方式和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其***结合了气液技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等***实训考核。
一、性能与特点
1、实验台采用立式双面台设计，电气控制为旁置式安排。A面为液压综合实验，采用工业型液压元件或透明有机玻璃阀，B面为气动综合实验。
2、A面液压综合实验操作面：
（1）操作台采用T型铝合金型材制作，经久耐用、美观大方,
（2）元件安装在快捷底板上，方便实训模块在实训屏上进行固定、拆卸；
（3）实验台具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制；
（4）工业阀的演示部件采用耐压胶管，压力可达到7Mpa，有机玻璃阀***高压力可达到0.8Mpa。
3、B面气动综合实验操作面：
（1）电气控制配置了PLC编程器；
（2）实验台具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制；
（3）操作台采用T型铝合金型材制作，经久耐用、美观大方；
（4）气动元件安装在特殊设计的模块上，可以随意地组合搭接各种实验回路；
（5）气源采用无油静音空气压缩机提供，具有噪声低（<50db）的特点，气体无油无味，清洁干燥。
（6）控制系统介绍：
1)、PLC控制
a、编程控制
b、***顺序控制。
2)、继电器控制
a、接近开关（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置。
b、手动（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置；六个单电控接口配置。
3)、阀控制
a、减压阀的压力控制
b、单向节流阀的流量控制
c、行程节流阀的多级流量控制
d、逻辑阀控制的逻辑回路
二、实验内容
A面液压实验台
1、液压传动系统组成示范演示实验。
2、液压传动各元、部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
3、带测试软件的液压回路组态画面演示及控制实验。
4、液压基本回路组合拼接实验
1）压力控制回路
⑴压力控制回路
⑵变压回路
⑶卸压回路
⑷稳压回路
2）速度控制回路
⑸调速回路
⑹同步回路
3）方向控制回路
⑺换向回路
⑻锁紧回路
B面气动实验台
1、常用气动元件功能演示实验：
2、气动仿真控制软件实验
3、气动组合回路实验
（1）压力控制回路
（2）方向控制回路
（3）速度控制回路
（4）位置控制回路
（5）***回路
（6）逻辑控制回路
三、技术参数
1、A面液压实验台主要参数
（1）采用有机玻璃液压元件
电机型号：M1P4H523 功率：0.75KW 转速：1420r/min
定量齿轮泵：:P109 额定压力：2.5Mpa 额定流量：9ml/rev
（2）采用工业液压元件
电机型号：M3P4H523 功率：2.2KW 转速：1420r/min
定量叶片泵：FA1-11 额定压力：7Mpa 额定流量：11ml/rev
2、B面气动实验主要技术参数：
压缩机排气量：58L/min 噪声：≤58db(静音)
电机功率：550W 电压：220V 转速：2860r/min
PLC型号： FX1S-20MR
3、实验台外形尺寸：1650×900×1750mm