陶化剂

陶化剂QS-109

本产品适用于钢铁工件涂漆前经陶化处理形成的陶化膜作涂料底层，能增强涂膜与基体的附着力及防护性，提高钢铁工件的涂层质量。陶化操控简单、生产稳定、品质更稳、更优且节能环保。

一、陶化工艺：

预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→陶化→水洗→热水洗或烘干

注：陶化无表调，可直接节约设备***。

二、参数：（陶化用自来水配制）

陶化参数：F；PH

陶化点（F）：3-8点

PH：4-5.5

三、性能：

   ⑴中性盐雾：500小时以上；

   ⑵附着力：0级；

   ⑶抗冲击力：正反50kg；

⑴⑵⑶是涂装后的基本性能。

⑷膜厚：陶化膜：30-80纳米。

   ⑸陶化膜属化学反应产物，与工件和涂层是化学键联接。

四、消耗：陶化消耗：200㎡/kg，实际达300㎡/kg

注：陶化是单液产品无任何添加剂。

能源：陶化过程是微放热过程，因此无需加热，可节约设备***和热能。

沉渣：陶化属无渣或微渣（工件自带残渣），几乎无喷淋设备的清理和维护。

环保：陶化液中不含磷、锌、镍、锰等***元素，不含***、亚***等致***物质。

1. 废水处理：

陶化中不含磷，硅含量约40PPM，锆含量约200PPM，水洗因子以100计算，后道水洗达到溢流动态平衡时，废水中含硅约4PPM，锆约20PPM。

六、包装：25公斤/桶（塑料桶）

陶化剂

一、产品介绍

金属表面纳米陶瓷复合膜处理剂系列是以锆盐和***为基础的低能耗、高性能的新型环保产品。是我公司和国内研究机构多年合作研制，针对***倡导的低碳、节能，绿色、环保，同时借鉴国外同类产品技术，研制开发的一种便于操作、综合性能优良的无磷酸盐的环保型处理液。加入特殊的成膜助剂后在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，在常温状态下生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜，生成的陶瓷转化膜具有及其优良的抗冲击力，能提高涂料的附着力，增强金属表面的耐腐蚀性。金属表面纳米陶瓷复合膜处理剂系列，不含磷、锌、钙、镍、锰、铬、***和亚***等危害环境的物质。金属表面纳米陶瓷复合膜处理剂在金属表面所生成的陶化膜的附着力、500小时中性盐雾试验，已经通过SGS和格力电器公司STA质量外检部检验合格，已逐步开始推向市场，并已得到客户的认可。

金属表面纳米陶瓷复合膜处理剂系列彻底摒弃原有的磷酸盐体系，操作工艺简单，PH值呈弱酸性，经简单中和处理就能达到环保排放要求，为厂家节省大量的人力物力财力，它符合国际国内环保发展的大趋势，是***十二五规划***发展方向，可为使用厂家节约大量的废水处理费用，是***鼓励和倡导的环保新型产品。

二、陶化母液检验标准

本标准适用于钢铁工件涂漆前经陶化处理形成的陶化膜作涂料底层，能增强涂膜与基体的附着力及防护性，提高钢铁工件的涂层质量。

1、陶化液的外观

1.1清澈透明液体，无悬浮物。

2、陶化液的性能指标及检验方法

2.1陶化点：40-50点

2.2PH值：1-2

2.3比重：1.05&plu***n;0.02

2.4检验方法：

2.4.1陶化点的检验方法：取5ml的陶化液于100ml的容量瓶中稀释至刻度，再取容量瓶中的溶液10ml于250ml的锥形瓶中。依次加入20ml蒸馏水、5ml***A、5ml***B、滴入1-2滴指示剂C，然后在电炉上加热至80-100℃，趁热用0.01moL/L***D标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮***为滴定终点，***D消耗的亳升数剩以20，即为陶化点。

2.4.2用PH计或精密PH试纸直接测试读取。

2.4.3比重的检验方法：用比重计直接测试读取。

3、陶化液的包装，存放

3.1采用塑胶桶密封包装，并贴上标签，其净重以标签为准。

3.2盛装陶化液的桶应存放在阴凉、干燥处，切勿暴晒。

4、钢铁工件经陶化液处理后形成的陶化膜的外观、重量、耐蚀性能、检验方法、验收规则等。

三、陶化点检测方式

1. ***

1、***A                      2、***B

3、***C                      4、***D

1. 转化剂的检测方法
2. 用10ml胖度移液管***地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中。
3. 加入20ml***A
4. 加入5ml***B
5. 加入3-5滴指示剂C
6. 在电炉上加热至80-100℃
7. 趁热用0.01moL/L***D标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮***为滴定终点
8. ***D消耗的亳升数及为陶化点

四、陶化剂作业参数

1、喷淋：

2、浸渍：

备注：

• 、锌板质: PH值4.8-5.2
• 、铝材质：PH值4.8-5.0
• 、钢铁材质：PH值4.2-4.4
• 、混合材质：PH值：4.5-4.8

1. 陶化前处理工艺流程及参数（浸渍方式）