什么样的情况会导致连接器模具磨床加工模具加工尺寸变异？
什么原因会导致连接器模具磨床加工尺寸问题？下面由小编为大家具体介绍一下：
(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。
(2)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
(3)冲模太短：弯à度变大，倒à不ì，成形不完全。
(4)逃孔不ì：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)顶出不ì：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。
(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。
(7)导料不佳：导料板长度不ì或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
(9)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。
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浅谈连接器模具磨床加工模具加工行业趋势
从自主生产到电子连接器OEM代加工实现了连接器生产品质的认可，而针对连接器模具磨床加工市场的不断发展，定制连接器成为了满足不同合作伙伴打造自主品牌的核心需求。从生产连接器，连接器OEM代加工到定制连接器产品的过程中，瑾泽精密实现了厂家到品牌企业的跨越。
连接器品质源自连接器的价值，连接器旨在连接沟通架起桥梁，而价值的体现源自原材料的品质。连接器可大可小，随着生产制造也的精细化，连接器从***初的大型尺寸转向了精密小尺寸。体积的缩小增加了空间利用率。因此，原材料的品质需要再度提升，才能更好的实现线对线、线对板、板对板之间的电信号及其他信号传输的稳定性。
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板对板连接器模具磨床加工模具加工的应用场景
在很多电子设别以及家电产品中都会用到板对板连接器，这种连接器模具加工的性能稳定，传输速率是***快的，环保安全，耐腐蚀性好，主要是防火等级高，一般都是94V0。
连接器模具加工的功能主要就是靠端子将电讯从一个电路系统传到另一电路统，因此排针排母配接之后，须确保公母端子有对号入座并产生良好的电气导通。
板对板连接器模具磨床加工也适用于军的工器械、医器械等高精密器械中，间距一般为1.0mm、1.27mm、2.0mm、2.54mm等板对板连接器可以进行简易的机器电路设计的构造。通过在连接器底面设置绝缘壁，使PC板走线和金属端子不进行接触即可在连接器底面部进行走线配线，为PC板的小型化相当有益的。随着科技的日新月异，板对板连接器模具加工的组装技术也升级了，超薄，微型的板对板连接器越来越受到某些电子厂商的喜爱！
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