超鸿为你解答电池封口模具制造过程中的管理难题
众所周知：在一个电池封口模具工厂中，工模部是一个比较难以管理的部门，工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才，工模部的管理人员，不但要做技术指导，同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。所以，我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。为什么他们会如此“忙”呢？那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的电池封口模具进度方面的问题，每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。我们不妨综合一下，老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢？其实，我们发现不外乎以下几个。
电池封口模具已经完成了多少百比？模具能否按时完成及交货？制造过程中有否出现问题？出现了问题时如何解决的？所以，工模部的管理人员为了应付上述的问题，就不得不每天花费大量的时间去追问下属面的师傅，去通过他们了解模具的生产状况，假设一个工模部有50套模具在制造中，每套模具又有几十、甚至超过一百个工件，每件工件还有3-7个工艺，每位师傅手中有二三十个工件按管理者安排先后在加工中，那管理人员就必须在同一时间了解这超过1000个工件及工序的生产情况，再有经验的管理人员都会被这个数字搞得***高度紧张的！
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硬质合金电池封口模具加工成型工艺的特点
电池封口模具的加工成型工艺经过长时间的磨炼，已经非常简单，制作出的电池封口模具有着较好的精度和硬度，可以满足使用需要。如今，使用硬质合金模具的地方是越来越多，那么对于硬质合金模具来说，它的加工成型工艺的特点有哪些呢？
硬质合金常用于制造冲裁模的凸模和整体凹模或凹模拼块，拉深模、弯曲模的凸模和凹模以及拉丝模、冷镦模等。
制造硬质合金凸模或镶拼式凹模块，可以用外圆磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工；整体硬质合金凹模，可以用内孔磨削、电火花穿孔或电火花线切割的方法加工。磨削或电加工以后达不到要求时，应由钳工进行研磨加工。磨削加工时，要选择刚性好、振动小的机床，合适的砂轮和切削规范。对凹模进行电火花加工穿孔时，用银钨合金制作电极可使被加工件得到较好的表面质量。此外，还可采用超声波加工。
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影响电池封口模具耐用度的原因
1、结构设计不合理的影响
电池封口模具结构是影响钨钢冲压模耐用度的关键，结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀，以及表面缺陷（如表面氧化、脱碳、裂痕）都会影响材料的性能，造成钨钢冲压模的早期失效。
2、钨钢冲压模材料选择的影响
选择合适的钨钢冲压模材料可以防止钨钢冲压模早期失效。夹杂物使钨钢冲压模内部产生裂纹，引起脆性断裂，在进一步的热处理和使用中，该裂纹进一步扩展而引起钨钢冲压模开裂。
3、钨钢冲压模机械加工的影响
钨钢冲压模的型腔部分或冲头的圆角部分，在机械加工中常常因进刀太深而留下刀痕，造成应力集中，淬火时相应部位的裂纹进一步扩展，导致钨钢冲压模开裂。
4、钨钢冲压模热处理规范的影响
钨钢冲压模在机械加工后都应进行淬火、回火等热处理。加热温度的高低、时间的长短、冷却速度的大小、保护气氛等工艺参数选择不当都会影响钨钢冲压模的耐用度。模具钢中含有较多的炭和较多的合金元素，导热性差，加热的速度不能太快。
5、各种操作条件
如锻打温度、润滑剂及润滑方法、冷却速度、补焊、预热温度及设备情况等都对钨钢冲压模的耐用度有很大影响。
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