




1、粉碎机:木片或其他小片可以用粉碎机机更进一步缩减。
2、原料运输:一旦原料被粉碎后,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是***常见的运输方式。筛分。通过绞龙输送机将原料输送到筛分机进行筛分,筛选出来较大的木块或者是木钉等杂物。
3、干燥:在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是15%-20%之间。为了使制粒过程正常,生物颗粒锅炉,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是,燃烧颗粒或者烧柴以产生热量。烘干机还用于加热原料,这使得它更混炼。
4、混合:要制成同质颗粒,一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样,如果有不一致的原料,应当通过分批混合器,通常是滚筒和搅拌器。
5、调整:在生产颗粒之前,原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂,如植物油。如果原料从烘干机出来时,含水量过低的话,可以添加水分,或混合水分含高量的原料。某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒,环保颗粒锅炉,因此它们必须提前加热。一般情况下,用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂,原料是用干蒸汽加热。


生物颗粒炉的构造和原理:颗粒炉的种类越来越多,在生产活动中的运用也越来越广泛。正常的情况下,安徽颗粒锅炉,水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是颗粒炉的原理。其实,生物颗粒炉的原理是很简单的,只是很多人都不了解这方面的知识。生物颗粒炉是带水冷璧锅炉设备,这也是它不同与其他的锅炉设备之处。锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,燃烧颗粒锅炉,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。


生物质颗粒炉应用领域:
1、喷涂烘干线:铝加工、铸件热处理、退火炉、锻造炉改造、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、玻璃厂、压铸机、馒头房、温室大棚、澡堂供热、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉;
2、干燥设备:涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等其他加热设备的配套和节能改造。

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