




龙门铣床***密招***龙门铣床的秘密三大招
(一)开机前
1,龙门镗铣床加工,开工前对重要部位进行检查。
2,擦净外露导轨后并按规定润滑各部。
3,空运转并察看润滑系统是否正常。
关机后
1,龙门镗铣床价格,打扫铁屑。
2,擦拭机床。
(二)
1、龙门铣床一级***部位
床身及外表(1)擦洗机床表面及各死角,达到无油污。
(2)检查并补齐螺钉手柄、手球。
工作台减速箱
(1)清洗滤油器。
(2)达到清洁无油污。
横梁两侧及主轴箱
(1)检查调整导轨付间隔,达到规定要求。
(2)清除导轨面毛刺。
(三)龙门铣床二级***部位
床身及外表
(1)擦洗机床表面及各死角,达到无油污。
(2)检查并补齐螺钉手柄、手球。
工作台减速箱
(1)清洗滤油器。
(2)达到清洁无油污。
(3)换润滑油脂,箱内清洁。
(4)传动轴无轴向窜动。
(5)更换磨损件。
横梁两侧及主轴箱
(1)检查调整横梁对工作台的平行度。
(2)更换磨损件。
润滑系统
(1)清洗各油泵滤油网,保证清洁、无杂物,各油孔畅通,毛毡清洁、无铁屑。
(2)清洗油箱更换新油。
(3)更换磨损件
电器(1)检查各触点接触良好,限位可靠。
2)清洗电机并测绝缘。
(3)检查电磁线。
(4)更换磨损件。
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
新配置数控附件铣头在数控龙门镗铣床上投入使用后,进一步拓展了数控龙门镗铣床的使用功能,特别是笔者公司主营产品之一的管片模具关键部件模具底座,在数控龙门镗铣床上一次装夹调整,使用新配置的数控附件铣头,可以完成模具底座部件曲面、斜平面等五个面上的粗、精切削加工,数控定梁龙门镗铣床,管片模具等结构部件曲面、斜平面的加工质量得到明显提高,极大地提升了数控龙门镗铣床的整体加工能力与效率。
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
其它精度指标检测与试切削加工验收
在完成 7 号附件铣头机床数控系统投入使用前的安装、调试、宏程序编制、摆动轴***精度检测与补偿等工作后,龙门镗铣床,按照 JIS B 6336—2000 检验标准,对 7 号附件铣头的 C 轴平面度、B 轴旋转平面度、B 轴主轴端面与径向跳动等精度指标进行检测, 各项精度技术指标均符合合同技术指标要求, 同时对 7 号附件铣头进行主轴切削负荷下试切削,数控机床主轴切削运行正常,利用 7 号附件铣头对试件进行反向同轴度镗孔及圆度镗孔等精度加工测试, 试件的加工精度也均符合验收技术指标要求。
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