球墨铸铁云南伸缩器主要材料是球墨铸铁,球铁是由于石墨呈球状使石墨对金属基体的割裂,其基本体强度利用率可达70%-90%,而灰铁伸缩器仅仅30%-50%,故球磨铸铁伸缩器强度和韧性远远超过灰铸铁伸缩器,并可与钢媲美,如抗拉强度一般为400-600MPa。特殊情况***高可达到900MPa;伸长率一般为2%-10%,***高可达18%。球墨铸铁伸缩器可通过退火、正火、调质、高频淬火、等温淬火等热处理使其基体形成不同***,如铁素体,珠光体及其他淬火、回火***,从而进一步改善其性能。此外球墨铸铁伸缩器还兼有灰铸铁的优良铸造性能。球墨铸铁伸缩器目前已成功取代了部分可锻铸铁件、铸钢件。由于使用的扩大,球墨铸铁伸缩器产量也在迅速增长,球墨铸铁伸缩器有很广泛的前景。
云南钢制伸缩器的生产特点:
1.铁液,制造球墨铸铁伸缩器的铁液含碳量在(3.6%-4.0%)、硅(2.4%-2.8%)高点,但硫磷的含量较低。为防止浇注温度过低,出炉的铁液温度必须高达1450℃以上,以弥补球化和孕育剂处理时温度过低的损失。
2.球化处理和孕育处理是制造云南伸缩器的关键,必须严格操作。球化剂的作用是使石墨呈球状析出,我国广泛采用的球化剂是稀土镁合金。稀土镁合金中的镁和稀土都是球化元素,其含量均小于10%,其余为硅和铁。以稀土镁合金做球化剂不仅结合了我国资源的特点,其作用平稳,减少了镁用量,还能改善球墨铸铁伸缩器的质量。球化剂的加入量一般为铁液重量的1.3%-1.8%(根据伸缩器的大小决定)。孕育剂主要作用是促进石墨化,防止球化元素所造成的白口倾向,常用的孕育剂有含硅量75%的硅铁,加入量为铁液含量的0.4%-1.0%。
3.铸型工艺球云南钢制伸缩器较灰铁伸缩器容易产生缩孔和缩松,皮下气孔和夹渣等缺陷,因此在工艺上要采取严格的措施。如在热节上安置冒口、冷铁,以方便对铸件进行补缩,同时应增加铸件的强度,防止因铸件外形扩大造成的缩孔和缩松。还应降低铁液的含硫量和残余镁量,以防止皮下气孔。此外还应增加挡渣措施,以防止产生夹渣和缺陷。
4.球墨铸铁伸缩器的热处理,多数球铁铸件后要进行热处理,以保证力学性能,这是由于铸态的球墨铸铁伸缩器多数为珠光体和铁素体的混合体,有时还有自由渗碳体,形状复杂还存在残余的内应力,厂用的热处理方法为退火和正火,退火可获得基本的铁素