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压铸模具的温度控制

压铸模具的温度控制，是指在整个压铸生产过程中，使用某种方法和手段，使压铸模始终保持能稳定地生产合格的零件和有较高的生产效率。压铸模具的温度控制包含模具的预热和冷却两个方面。

压铸模具的预热

压铸模具的预热是指在压铸生产前，将室温下的模具通过某种方法预先加热到一个合适的温度。这个温度与压铸的材料有关，一般为浇注温度的1/3左右，通常为100～300℃。正确的预热方法应当是尽量使模具的各部分逐渐、均匀地加热，避免剧烈地加热和局部过热。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。

　武汉压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。 　　它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部***达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级（Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 　　武汉压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合***号包括：硬铝超硬铝合金、锻铝合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，精密压铸件，有更积极的意义。

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碎裂失效。碎裂失效在压射力的作用下，压铸模会在***薄弱处萌生裂纹，尤其是压铸模成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会***1先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对压铸模的碎裂失效是很***的因素。为此，一方面凡压铸模面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的压铸模材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。