性能及其特性
本机床是一种用途广泛的通用型摇臂钻床，能够满足一般加工车间及个体用户在零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻丝等机械加工。转臂采用内外立柱加滚动轴承的结构，操作轻便灵活。具有主轴机动进给、横臂机动升降、循环水冷却及过载保护等功能。机床刚性好、噪音低、操作简便、易于维修、是一种物美价廉的多用途机床。
一、操作规程
本公司设计制造的摇臂钻床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。部件严格筛选，无砂眼，无形变，精密加工，保证机器稳定性及精度.电控部分采用纯铜电机及***3c认证产品，安全稳定寿命长，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工，及各类机器制造业中加工中小型零件。
1）外观造型美观大方，总体布局匀称协调。
2） 导轨经超高频淬火。
3） 采用机械变速，机械锁紧，操作简便；
4） 摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高；
5） 结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。
摇臂钻***安全须知：
1。如用户未特殊订购切屑防护挡板安装在机床上，建议用户自行加装防护挡板。
2。机床在吊运及在地基上固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则会造成机床倾倒。
3。机床安装后，请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。
4。接通电源时，请检查电源相序是否正确，否则机床不能正常动作。
5。请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则会研伤导轨或机件。
6。机床使用过程中摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360度，否则会将内立柱的电气线路拧断造成短路，危及人身安全。
7。主轴自动进给时，主轴微动进给手轮会转动，请操作者注意应远离手轮，否则有碰伤的***。
8。钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧，否则易造成意外事故。
9。钻削过程中***不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则会危及人身安全。
10。使用该机床的操作者一律不准戴手套，***志一律戴安全帽（将长发包住），否则易发生人身事故。
请你耐心浏览选取适合你的一款摇臂钻床
Z3032摇臂钻床技术参数：
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主要技术参数 |
Z3040×13A |
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钻孔***大直径mm |
铸铁40钢材32 |
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主轴端面至工作台距离mm |
260-1050 |
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主轴中心距立柱母线距离mm |
360-1300 |
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主轴行程mm |
200 |
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主轴锥孔(莫氏) |
4 |
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主轴转速范围r.p.m |
75.130.240.380.660.1200 |
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主轴转速级数 |
6 |
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主轴进给量范围r.p.m |
0.10-0.25 |
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主轴进给量级数 |
3 |
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摇臂回转角度 |
360 |
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主电机功率kw |
2.2 |
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升降电机功率kw |
1.5 |
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机床重量kg |
1600 |
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外形尺寸mm |
1800×810×2300 |
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
6、进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用平口钳或工具夹夹住，不许用手夹着钻。
2、在开机钻孔情况下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。
4、横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
5、使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉
7，摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台
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