高压钢管制作弯管或煨弯后，大口径弯管加工工艺，应在什么进行表面无损检测
磁粉检测、渗透检测和涡流检测都属于表面缺陷无损检测方法，但其方法原理和适用范围区别很大。并且有各自独特的优点和局限性。所以无损检测人员应熟悉掌握这三种检测方法，并能根据工件材料、状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的检测灵敏度。可发现微米级宽度的小缺陷，所以对铁磁性材料工件表面和近表面缺陷的检测宜有限选择磁粉检测，确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测时，方可使用渗透检测和涡流检测。
中频热煨大口径弯管的制作：
中频热煨弯管是采用中频加热工艺进行弯制而成的管材，浙江大口径弯管，***常见的材质为碳钢、不锈钢、合金钢等。
变频改造方案桥式起重机的电气传动系统有大车电动机两台、小车电动机一台、32吨大钩、5吨小钩提升电动机各一台，煨制弯管这次改造总的思路是用四台变频器来控制五台电机，实现重载启动，变频调速。一般情况下，需尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料采用热压比较合适。
8月30日，中国石化机械钢管***提供的首批16根Φ1016×21多种弯曲角度的热煨弯管发运河北保定施工现场，将投用于鄂安沧输气管道一期工程。
该公司弯管厂建线于2013年，目前已具备直径为φ159—φ1220、弯曲角度≤90°热煨弯管的生产能力，其生产的热煨弯管曾应用于广西LNG、海西线、涪陵页岩气、潜江-韶关输气和加纳等国内外***管道建设项目，品质不断赢得客户认可。
为保证按期交货，在此次大口径热煨弯管生产过程中，u形大口径弯管，中国石化机械钢管***面对交货期紧、生产难度大的局面，提前备足防腐原料，做好工艺评定，大口径弯管加工厂，严格执行标准，注重各工序质量控制，确定质量控制要点，加大现场质量抽查频次和质量检查，尤其是对施工现场容易出现的防腐质量问题严加把控；对运输包装前的弯管防腐层安排专人检查，做到每根弯管责任到人，确保发往现场弯管质量符合客户标准要求；采取加强装车监控、及时现场***等措施，防范运输过程防腐层损伤，确保弯管通过现场验收。
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