转筒烘干机安装工程师在安装设备之前要有一个工艺流程，制定这个流程之后再由安装工人进行安装。这样可以确保转筒烘干机的安装合理正确。转筒烘干机的安装工艺内容一般分为以下几个内容：基础安装，零部件安装，安装工艺方法，转筒烘干机技术要求等。
基本安装程序：正确合理的安装是设备长期有效运行的的前提。安装顺序：整体托轮部装、挡托轮部装、回转体、进出料装置、其它;整体托(挡)轮部装、传动装置的安装，制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。煤泥烘干机
安装工艺方法：对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。
转筒烘干机安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。
烘干机主要用于干燥潮湿物料，但传统的烘干机由于工作效率和内部构造等方面还不够创新，所以成品产量还比较低，因此要采取合适方法对设备进行必要的改造，下面郑州新文机械厂作为河南有名的烘干机厂家为大家具体解析一下：
1.烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从立式烘干机中部（稍后也可以）开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附），否则会影响整体烘干效率。
2.烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3.烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。