水泥生料从窑尾喂入，由于窑筒体有一定的斜度且不断回转，物料逐渐向窑头运动。水泥粉用鼓风机由窑头喷入。煅烧所需的空气一部分是预先和水泥粉混合并起输送作用的空气，占空气总量的10%~15%，大部分空气通过冷却机将熟料冷却，同时本身被预热到一定温度，进入窑内，水泥粉在窑内燃烧，形成高温火焰，一般可达1600~1700℃，氧化锌回转窑型号，放出大量热量，将物料加热。废气经过烟室，在排风机的抽引下，通过除尘器净化后排至大气中。氧化锌回转窑
水泥回转窑筒体内的高温气体和物料相向运动，在运动过程中进行热量交换，物料接受高温气体、窑壁和火焰传给的热量，经过一系列的物理化学变化，被煅烧成熟料，随后进入冷却机，遇到冷空气又进行热交换，本身被冷却将空气预热，经预热的空气作为二次空气进入窑内。水泥旋转窑建厂周期短，乌恰县氧化锌回转窑，有较多的工艺设备布置在高层，增加了高空作业，形成难度大、***性多的特点。氧化锌回转窑
在我们使用回转窑在作业时，会出现预热系统很容易被堵塞的情况，出现这种情况的其原因有以下几点： 氧化锌回转窑
1、回转窑预热器和窑之间的“内部循环”不顺畅。当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，故粘性很大。随着温度的上升，粉尘粘附的数量和硬度也增加了，这便形成结皮。管道实际通风截面就要减少，有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内，就使旋风筒下部堵塞。
2、回转窑预热器底部和窑尾内部结成碱圈。当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时，温度达到400～600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。氧化锌回转窑
1.一次风过大：火焰摇摆打漩，在适量煤粉情况下，黑火头发黄。此时应减少白灰窑一次风量。
2.一次风过小：煤粉喷出后，煤粒有下落现象，白灰窑点火过火焰软而无力。此时应增大白灰窑一次风量。
3.送煤过早(或送煤过多)：煤粉不***烧，即使煤量不多，烟囱也冒黑烟，火色愈烧愈暗，氧化锌回转窑厂家，甚至看不到火苗，程的常见问题待温度烧起来后，再送适量的煤入窑。氧化锌回转窑
4.排风过大：火焰很快被拉向后边，亮处反而暗下来，冷却筒几乎无烟喷出，火焰一伸一缩反扑厉害。此时应关小排风机闸板，减少拉风，使火焰稳定下来。
5.排风过小：窑内浑暗，出现木柴至窑口这段空间充满气体，从冷却筒和窑门缝隙喷出大量含有的浓灰烟呛人或***，氧化锌回转窑报价，窑内很难观察。此时应开大排风闸板，增大拉风，***窑内比较清晰的状况。氧化锌回转窑
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