问:润滑油检测,发现颗粒物计数的检测值偏高,这种情况需要采取什么措施?
答:润滑油的颗粒物计数(particle count)体现了润滑油的清洁度,是新油和在用油的常见检测项目。颗粒物计数体现了润滑油的清洁程度,如果颗粒物计数较高,说明油里含有的杂质颗粒较多,而对于润滑油和设备的使用寿命来说,保持润滑油清洁是非常重要的,尤其是一些精度要求较高的设备,例如液压设备。
油液检测时,如果发现润滑油的颗粒物计数较高,就要及时解决,除了想办法把杂质及时滤除,***重要的是找出颗粒物的来源。
发现颗粒物计数偏高,要么滤油,要么直接把油换掉,具体采取哪种措施要看实际情况。同时应尽快找到颗粒物的来源,阻断来源,这能节省不少时间和花费,减少损失。因为颗粒物会随着润滑油流动,会造成其它问题,如果不及时解决,容易引起一系列更复杂的问题。如果只是滤油或者换油,那么也只是治标不治本。
润滑油颗粒物计数偏高的常见原因有这些:新油没有做好过滤工作,设备的通风口吸入了杂质,密封不良、设备某处发生了磨损、机器运转中或者生产过程中带入了杂质、过滤器失效或者润滑油从旁通阀流过。下面,我们将对润滑油颗粒物计数偏高的常见原因分别进行说明。
1、新油:
许多人觉得新油是干净的,其实不然。车用润滑油一般是小包装,密封的,在物流过程中不会带入杂质。而工业润滑油就不一定,因此对于新油,一定要做好过滤和检测工作,确保清洁度合格后,才能投入使用,尤其是物流过程中可能发生污染的情况。在检测中,许多新油的清洁度严重超标,甚至超标二三十倍,所以一定要注意新油的清洁度。
2、空气里带入杂质:
机器在运转中由于温差等原因,会吸入空气,通风口很容易***灰尘杂质。为了保护设备,应注意加装空滤设备,比如呼吸帽可以帮助我们隔绝空气里的杂质以及湿气。
3、内部磨损:
除了外部带入的杂质,设备内部的磨损也会产生杂质。在磨损中,一些磨损产生的颗粒就会进入润滑油,造成颗粒物计数增加。
4、设备运转时或者生产过程中带入的杂质:
设备本身也可能给润滑油带来杂质,例如新买的机器,在生产、装配过程中很可能带有一些杂质,如灰尘、焊渣等等,新机器必须先清洁内部。另外机器久置不用也容易积累杂质、水分、甚至生锈剥落的渣片。
5、润滑油走了旁通阀:
有些情况,润滑油会从过滤器的旁通阀流过,得不到应有的过滤,这种情况也会导致润滑油的颗粒物计数增加。这种情况可能是操作问题,也可能是设备的设计缺陷。
6、密封不良:
密封是防止外物***的首要防线,密封损坏,哪里卖设备润滑油,或者密封效果不好,都有可能造成杂质***。迷宫式密封具有良好的密封效果,对于粉尘较大的情况可以考虑使用。
实际运用中,润滑油颗粒物检测值偏高的原因可能不止上述几个,但是无论哪种情况,***重要的就是要找到源头,并从源头上去防治。
防锈油是我们生活中应用的比较多,我们今天给大家介绍的是防锈油包装技术,就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品,要求油层要有一定厚度,油层的连续性好,涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。但是今天小编为大家介绍的是我们的防锈包装要求:
??1、确定防锈包装的等级,设备润滑油,等级要求保证,在防锈期间内保证产品不产生腐蚀。
??2、防锈保证操作过程应连续,如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
??3、防锈保证操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。
??4、需要紧要防锈处理的产品,如处于热状态时,为了避免防锈受热流失或分解的话,应冷却到接近室温后再进行处理。
??5、涂覆防锈剂的产品,如果需要包装内包装材料的时候,应使用中性,干燥的包装材料。
??6、采用防锈剂的防锈产品了,在启封使用是,一般应出去防锈剂,若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候,应不使用防锈剂为好。
1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油,油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,确保导热油长期安全运行。
2. 本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
3. 使用的用油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4. 加热系统中要使用耐高温垫圈,防止热油***,设备润滑油种类,引起安全事故。
5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,设备润滑油更换周期,再启动热油泵,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120℃左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200℃左右时,再保温2-4小时,脱除少量轻组份。
6. 开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。
7. 定期检查油质变化,及时添、换新油。
8. 禁止超温使用。
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