导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题,及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况:
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化,国外采用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,设备润滑油联系方式,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势,设备润滑油,可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解,可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标,说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
抗磨液压油用途广泛,是工业用油中使用很多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展,系统压力越来越高,有的已突破50MPa。
低温性能是抗磨液压油的重要特性,要求在低温环境下,设备启动比较容易,且动力传动灵敏,而且液压油换油周期较长,设备润滑油品牌,如露天设备通常一年一换,抗磨液压油在使用过程中,不可避免地要经历四季的变化,因此露天设备使用低凝产品效果较好。
清洁度也已成为抗磨液压油的性能要求,一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级,清洁型产品不大于7级,高清洁型产品不大于5级。
但盲目追求抗磨液压油的NAS等级,设备润滑油种类,不但没有任何效果,反而降低质量,增加成本。如果抗磨液压油未用于无尘车间,即使花了大价钱购买了NAS5级别的产品,在打开产品的瞬间,高清洁型NAS5液压油,就变成了NAS8的等级了,因此,NAS等级不必过于追求。
零件接触到水或水溶液后,在零件的沟、槽、缝、孔、结合面、手接触面、停放面或是产品较粗糙表面等,很容易存在微量的水,涂油后这部分水分被油脂遮盖在里面,必然引起零件锈蚀。选用合适的基础油添加防锈剂、缓蚀剂等物质组合,研制成的脱水防锈油能够起到防锈蚀的作用。
?? 1、基础油的选择
?? 作为脱水防锈油基础油,其粘度以低为好,以便有优良的渗透性。为降低基础油的粘度,改善其调制性和低温下的流动性,故选用流动性好、粘度低、渗透性强的煤油和10号机油混合为基础油。油液外观均较好,长期放置无沉淀物析出,长时间使用后,也无乳化现象,外观效果好。?
? ?2、缓蚀剂的选择
?? 缓蚀剂因与油共存,对防锈和脱水作用影响极大。由于金属表面的吸附膜中,油分子与添加剂分子亲油基交缠在一起,进而形成坚韧的疏水性膜。若使用的缓蚀剂分子的亲油基与基体油分子的长度相同,可显著提***锈和脱水作用。
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