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立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题：

在塑料管挤出中，我们往往会遇到一系列的问题。除了可能塑料管表面会出现裂纹、黑纹、云纹等现象之外，我们还有可能会碰到塑料管的里面产生了气泡，那么是在什么样的情况下，塑料管里面会产生气泡呢？

塑料管里面产生气泡，一般情况下是与树脂及助剂含水率有关。如果水分过高，那么塑料管管材产生气泡就会多孔。

对待这一问题，我们只需要把原材料的含水率控制在合理的范围内就可以了，一般原材料含水率控制在0.3%-0.5% 范围内。立式注塑机原料配混时在高速混合机中只可以排除一部分的水分，同时在我们存放原材料时，对堆放地点的选择也是要注意的，临沂注塑机辅机价格，特别是在梅雨季更应该注意防止原料受潮。受潮的PVC树脂不可以直接用火焙烘，以免树脂受热分解，如果需要烘焙，可事先加一些稳定剂。经过高速混合后的物料在雨季存放几天之后，也要先经过干燥之后才可以使用。

橡胶***机的故障问题分析与解决方法：

橡胶***机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，注塑机辅机价格，经由分析可作简易的故障排除。

橡胶***机锁模力及低压保护之调整步骤：

1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。

2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升蕞大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。

3.开模后将低压位置设定为零。

4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X 1〞mm。

5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。

6.设定低压保护时间通常为1.2秒。

注塑机配件——双合金料筒解析

料筒与螺杆的径向间隙.此间隙即料筒内孔与螺杆外径之差，称为径向间隙.若间隙过大，则物料的塑化质量和塑化能力降低，***时熔体的回流量增加，山东注塑机辅机价格，影响***量的准确性.若间隙过小，则会给料筒和螺杆的机械加工和装配带来较大难度.

料筒的加热和冷却.料筒广泛采用阻式加热带状加热器，铸铝加热器，陶瓷加热器等，因为电阻加热器体积小，制造和维修方便.

为满足加工工艺温度分布的要求，需对料筒的加热分段进行控制.一般分为3-5段，每段长约3-5螺杆直径.温控精密一般不超过5度.对热敏性物料蕞好不大于2度.在压缩段，应配置较大加热功率的加热器.物料在塑化过程中，剪切热量较小，一般情况下，料筒不单独设置冷却装置，临沂注塑机辅机价格，全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用，防止料筒热量传到传动部分，在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。