1、***省是传统库的50%，吨储水泥***2000元/吨左右。
2、储量大：单库储量1-10万吨。
2、施工周期短，一般3个月左右完成。
3、储存安全，实践证实，库内水泥储存2年各项指标基本不变。
4、工艺完善，钢板库，出库率达到95%。
5、节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少。
6、均化效果好，库内自行均化，减少均化过程的功耗。
7、增加企业效益，它是一种一次***长期受益的有形资产。
8、用于水泥淡季储存，可确保旺季使用，淡季连续生产。
9、节约***土地，消除环境污染危害，便于储存利用。
山东亿成讲解钢板库
山东亿成经过不懈奋斗，发明了大型散装水泥钢板库，解决了水泥淡季无法连续生产的难题，是水泥行业的一项重大举措，同时为建造单位带来了更多的经济效益。
大型钢板库的设计理念：大型钢板库结构原理完全不同于传统散装水泥设施的概念，这是一种全新理念的荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥设施的新型设施。建造任何荷重量大的散装水泥设施，首先要解决基础的承受能力。目前，现代化大型水泥生产企业日产水泥l万吨，用传统散装水泥设施储存显然是远远不够的；大中城市集中搅拌混凝土的搅拌站，每天几百吨甚至上千吨的水泥用量，要消耗多少运输费用；集装外运水泥的车站和港口，如果没有集中储存条件，必然大大影响车船的周转率。大型钢板库不管在什么地方建造，都具有淡季连续生产水泥和集中储存水泥的巨大储量，从而解决了所有水泥的储存难题。
大型钢板库的储量：大型钢板库具体储量是在有效直径28米~47米之间，通过30米以下高度，便能达到2.5万吨至10万吨的储存能力。大型钢板库不仅能储存水泥，其他粉态料和小颗粒料都能储存。用大型钢板库储存粉煤灰便于再利用，不仅消除了环境污染，而且节省了储灰场的大量用地；用于国储粮的储存，不仅大量节省土地，而且在一个库中能集中储存数万吨，通过间距小于3米的排列，汝州钢板仓，采用电子监控杜绝火险隐患，创造安全可靠的联储模式。建造钢板库所需地理条件：大型钢板库必须依据不同条件，按照不同设计参数，适应不同地区要求来建造。即便是地质条件和气候条件较差的地方，只要能建造水泥生产企业，建造大型钢板库也是肯定没有问题的。
随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来亿成给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。
一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:
1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。
2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。
3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性破的可能性，研究成果表明，钢板仓如何焊接，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，水泥钢板仓今日价格，其厚度宜限制在40mm以内。
二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。
三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。
四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，大型矿粉钢板仓，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。
五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形， 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
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