螺旋秤的称重传感器有哪些检测方法
1、外观查看:细心调查被检传感器的外观,重庆螺旋秤,如发现外观呈现破损龟裂等表象标明该传感器能够受损。 2、线路粗查:传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆,可用万用表对其进行对测检定(即电源线-信号线、电源线-屏蔽线、信号线-屏蔽线),若呈现短路、断路或绝缘功能下降等表象则标明该传感器能够受损。 3、丈量内部电阻:在没有专用称重传感器检测设备时,可用4位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗Zi和输出阻抗Zo进行丈量,双螺旋秤,并将测得值与厂商供给的商品合格证书上的标称值进行比对,当侧得值超越答应规模时,则标明传感器能够受损。 4、空载检测:拆下一切传感器,逐个接入丈量电路,在无外加载荷(空载)状态下,功能杰出的传感器会很快回零且称重显现器显现值较为安稳,而受损的传感器则能够呈现显现数值跳变,无法回零等表象。经手动清零后,上述表象仍会重复呈现;接好一切的传感器,依旧进行空载丈量,丈量时先拆下一只传感器并调查显现数值是不是安稳,然后将该传感器依旧接回后再拆下另一只传感器并进行丈量,按次序对一切传感器进行丈量,若发现某只传感器被撤除后显现数值***正常则标明该传感器能够受损。 5、载荷校验:在使用了上述办法都无法判别出受损传感器时,可用规范计量标定法对一切传感器进行载荷校验。办法是用自重为1t的规范砝码对传感器逐个进行加载实验,未受损的传感器显现的丈量值应为逐步加载后规范砝码的叠加值,而受损后的传感器所显现的丈量值则会与逐步加载后的规范砝码叠加值发生较大的误差(通常加载量应大于该传感器额外载荷的20%)。
关于螺旋给料机我们需要做到以下事项: 1、在设备正常运行过程中定期添加润滑油,避免因缺油而损坏设备; 2、定期检查设备两端的密封填料磨损状况,拧紧压盖螺栓,当密封填料磨损严重时应及时更换新填料; 3、如果螺旋体磨损严重就会影响计量精度和输送量,为确保正常运行根据实际磨损情况要及时更换。 潍坊三友机电科技有限公司是一家专门生产螺旋秤的生产厂家,公司可以根据客户的生产环境和生产工艺加工定制螺旋秤。 螺旋秤性能特点 1、采用了***的前馈调.节系统3U-S控制系统。 2、采用粉料平衡锁料器,保证喂料稳定。 3、采用双控制功能,同时调.节粉料平衡锁料器和计量螺旋,螺旋秤型号,提高了计量精度。 4、采用大进料口、变径、变距、溢流出口,保证物料均匀下沉稳定受控、不塌仓、不蓬料、不窜料。 5、采用高精度的数字称重模块,数字传输技术,具有线路简单、无调.节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。 6、控制器采用触摸显示技术,中英文图形化显示,向导操作方式,操作简单,螺旋秤生产厂家,无需记忆。 7、可接485通讯,CAN通讯,DCS,PLC等接口。 8、采用GPRS无线数传功能,可以短信报表、远程诊断、校秤等功能。
螺旋秤减速机轴承噪音的出现就意味着轴承存在一定的问题,螺旋秤减速机轴承出现故障会导致螺旋秤的停运,螺旋秤减速机轴产生噪音的原因主要有以下几个方面:
1、可能是螺旋轴线走偏导致轴承被烧毁;
2、可能是两端轴承座固定不牢产生了松动;
3、温度升高导致减速机两端轴承损坏、或者减速机固定螺栓松动产生噪音;
4、润滑油不纯净护着润滑不足。
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