⑴ 形态：在多套色印花中，织物上的全部或部分花型中的一种或几种花色不在应有的位置上。
⑵ 产生原因：主要有以下几个方面：
① 印制过程中，织物上发生间歇性对花不正。即当圆网每转周，有等距离同样花型对花不正的现象。
② 制版方面：
描黑白稿不当，如该用借线的采用分线、分线过大或过小等。
圆网的圆周大小精度不一致或圆网大小头的允许误差不在同一侧。
描稿用的整套涤纶片基或连晒软片收缩不一，感光时包片错位，导致圆网本身对花不正。
③ 印花机方面：
在刮印过程中，由于圆网或印花***的抖动，造成对花不正。
圆网运转主动齿轮磨损后形成的空隙较大，齿尖的摆动引起对花不正。
由于印花机启动后的惯性，导带未被拉紧，容易使它在主动辊筒上滑移，造成经向对花不正。由此也会产生导带左右跑偏现象，使纬向和斜向发生对花不正。
④ 贴布方面：织物出现一段一段的对花不正，且并非等距离间隔，使热塑性贴布腔粘着力较差，印花织物被色浆润湿后收缩，在导带上发生相对位移。
⑶ 防止办法:
① 发生间歇性对花不正时，应首先核对圆网上的记号，并检查圆网花纹是否错位。
② 根据生产技术要求，认真完成制版的每一工序。
③ 经常检查印花印花导带运行是否正确建议使用强度较高的聚氨酯导带，主导辊的位置是否平整，以防经、纬向的对花不正。
④ 合理选用贴布浆，及时剥除已经失去粘着力的热塑性胶，提高其对织物的粘着能力。 上海优纺传动系统有限公司13651856391提供的导带具有很高的尺寸稳定性.
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