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首先确定数控机床的典型加工零件或加工对象群组。数控机床虽然富有柔性,硬质合金钻头规格,适应性强,但每一种机床仅适用于一定的范围,只有在一定的条件下,加工固定的工件才能达到效果,因此,选购数控机床首先必须确定所要加工的典型零件。
对数控机床的规格和精度要求,硬质合金钻头厂家,应根据典型工件确定。过分追求数控机床坐标轴数多,工作台面大,电机功率大及加工精度高,一方面会使成本相应增加,另一方面会使资源极大浪费。
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硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
国内外使用的牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
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数控系统的选择应根据数控机床的类型、设计指标及性能***考虑,订货时把需要的系统功能一次订全,不能遗漏,避免由于遗漏而造成损失。同时,从管理、编程、操作及维修等的角度来看,如不是特殊情况,一般尽可能选用同一厂家的同一系列的数控系统。自动换刀装置(ATC)的选择,应在满足使用要求的前提下,尽量选用结构简单和可靠性高的装置,这样既可提高利用率,硬质合金钻头订购,又可降低整机价格。刀柄的选择要慎重,它直接影响机床的开动率和设备***大小。机床制造厂家有时根据自己的使用经验,福州硬质合金钻头,给用户提供一套常用刀柄,这套刀柄对每个用户不一定都适用,因此,订货时一定要根据典型工件确定刀柄的品种和质量,做到经济。
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