广东深孔钻机床的特点
1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件***均匀稳定,刚性高，稳定性好。
2.三轴采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。
3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。
4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。
5.主轴采用进口强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。
6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。
广东深孔钻机床的加工范围:
适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具(包括运水孔、热流道、顶***);汽车零件;曲轴连杆，液压管道等.随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证，而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工，除了时间难掌握外，运输方面也经常影响进度,所以深孔加工机床自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。
适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具(包括运水孔、热流道、顶***);汽车零件;曲轴连杆，液压管道等.随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证，而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工，除了时间难掌握外，运输方面也经常影响进度,所以深孔加工机床自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。
规格型号:TL-1000
深孔钻床的行程
1.主轴左右行程(X轴) 1100mm
2.主轴上下行程(Y轴) 1000mm
3.主轴前后行程(Z轴) 1020mm
深孔钻床的行程
1.主轴左右行程(X轴) 1100mm
2.主轴上下行程(Y轴) 1000mm
3.主轴前后行程(Z轴) 1020mm
深孔钻床的加工能力
1.加工孔径 2.5～30mm
2.加工深度 1000mm
1.加工孔径 2.5～30mm
2.加工深度 1000mm
深孔钻床的工作台
1.负载重量 8000kg
2.尺寸 1250×800mm
1.负载重量 8000kg
2.尺寸 1250×800mm
深孔钻床的功率
1.主轴电机 AC伺服 7.5-11KW
2.工作台进给电机(X轴) 3.0KW
3.主轴上下移动电机(Y轴) 2.0KW
4.主轴前后移动电机(Z轴) 1.5KW
1.主轴电机 AC伺服 7.5-11KW
2.工作台进给电机(X轴) 3.0KW
3.主轴上下移动电机(Y轴) 2.0KW
4.主轴前后移动电机(Z轴) 1.5KW
深孔钻的加工速度
1.主轴***高转速 8000rpm
2.钻孔进给速度 10～250mm/min
1.主轴***高转速 8000rpm
2.钻孔进给速度 10～250mm/min
深孔钻床其他参数：
1.切削液压泵压力：80 kg/cm2
2.油压泵出油量： 6-60 litre/min
3.切削油箱容量： 700 litre
4.机床净重： 9500kg
5.机床尺寸： 4800×3500×2600mm
1.切削液压泵压力：80 kg/cm2
2.油压泵出油量： 6-60 litre/min
3.切削油箱容量： 700 litre
4.机床净重： 9500kg
5.机床尺寸： 4800×3500×2600mm
深孔钻机床的标准附件
1.全罩式外壳钣金
2.台湾控制系统
3.主轴AC伺服马达
4.三轴伺服马达及驱动器
5.三轴滚珠丝杆
6.自动排屑装置
7.磁性过滤装置
8.恒温冷却系统
9.石英工作灯
10.双色警示灯
1.全罩式外壳钣金
2.台湾控制系统
3.主轴AC伺服马达
4.三轴伺服马达及驱动器
5.三轴滚珠丝杆
6.自动排屑装置
7.磁性过滤装置
8.恒温冷却系统
9.石英工作灯
10.双色警示灯
广东深孔钻机床的选购附件：
1.电源稳压器
2.深孔钻刀具专用磨床
3.切削油分离机
4.进口枪钻
5.精密导套
1.电源稳压器
2.深孔钻刀具专用磨床
3.切削油分离机
4.进口枪钻
5.精密导套
广东深孔钻,广东深孔钻机床