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熔体流动速率体现了什么？

国际标准中有可能用不同的载荷，有时称为I2（特定载荷下的流率）。在定载荷和其他条件下测量的熔体流率称为流动指数。在190℃、690kPa下测量的常见流动速率或I5（载荷为5kg时的流率）用于高分子量树脂流动速率的测量，通常是HDPE。对于所有类型的树脂来说，常见的流动速率是在190℃、3034MPa的条件下测量的I21 (HL-MI-高载荷下的熔体流动速率)。

熔体流动速率仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）。

熔体流动速率测定仪注意事项

1、装料、压料要迅速，安徽熔体流动速率仪，否则物料全熔后难以排除气泡。

2、整个取样及切割过程要住压料杆刻线以下进行，要求在试样加入料筒后20分钟内切割完。

3、整个体系温度要求均匀。在试样切取过程中，耍尽量避免炉温波动。

熔体流动速率测定仪实验步骤及操作方法

1、实验前务必参考该仪器使用说明。

2、根据待测物料性质拟定测定温度、负荷等参数。本实验温度、负荷的选择原则是测试温度必须高于所测材料的流动温度，但不能过高，熔体流动速率仪哪家好，否则易使材料受热分解。负荷的选择要考虑

熔体粘度的大小，熔体流动速率仪价格，粘度大的试样应取较大的荷重；而粘度小的试样随取较小的荷重。温度及荷重选择可参考表一“各种塑料熔融指数测定的标准条件(A***D—1238)”。本实验选择180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下测定聚乙烯的熔融指数。先使温度稳定在180℃，以后再逐步改变温度。

3、确定试样的加入量与切样的时间间隔。本实验切取样条时间的选择方法是当圆筒内试样达到规定温度时，就可以加上负荷，熔体流动速率仪多少钱，熔体通过毛细管而流出，用锐利的刀刃在规定时间内切割流出的样条，每个切割段所需时间与熔体流出速度有一定关系，见表二。用时间来控制取样速度，可使测试数据误差较小，提高准确度。本实验确定间隔1~2分钟切割—次。