堵水气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用堵水气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。堵水作业前准备工作 24小时，了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸，与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。第二次试验在200毫米口径的管段内实行，采用有导流孔封堵气囊。工作人员佩戴防护面罩和安全保护用具，由专人在地面监护，测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入封堵气囊之前，清洁堵水气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部，DN500管道堵水气囊，将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏封堵气囊。在给封堵气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵，启动气泵，DN800管道堵水气囊，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红区外的安全区域内。管道堵水气囊型号有哪些：管道堵水气囊的型号齐全材质有纯橡胶、两胶一布、3胶2布、4胶3布、高压气囊等。
管道封堵气囊的充气压力是多少
很多客户反映怎么买回去的橡胶堵水气囊刚充气就打爆了？其实这是因为充气压力过大造成的bao破，如果是从本厂购买的橡胶堵水气囊，气囊被打破了，我们可以根据po坏程度进行返厂维修。今天我们来说一下橡胶堵水气囊到底充多少压力。
橡胶堵水气囊的充气压力是根据不同口径再定的，根据我们质监部门检测证明，夏天的充气压力和冬天的充气压力有所不同。夏天由于施工温度过高，橡胶变的柔软，充气压力***好比之前的压力降低0.01MPa。拿DN300的堵水气囊来说，一般春秋季节施工，充气压力控制在0.03-0.04MPa之间，夏季施工***好充气压力不要超过0.02MPa，而且无需担心充气压力过小而堵不住水的情况，在此我们厂子的相关部门都已实际测试过，充到一定的压力就可把管道堵住。并且水压不要超过规定的水压，水压过大也会把气囊充爆。
施工人员在操作之前一定要查看一下合格证或者说明书，按照正规操作，按照规定压力进行充气，***hao在使用完之后用清水冲洗一下，以保证下次可以正常使用。
一、气囊堵水工作原理及技术指标
供水管道施工的割接阶段以及供水管网发生爆管的抢
修，目前主要采用区域性停水，先排干管网内的存水，然后再
进行抢修作业的方法。但是，由于年久老化或阀槽内沉淀杂
质等原因，阀门经常不能完全关闭，直接导致了停水时排水时
间的增加或者不得不扩大停水范围来保证施工正常进行，给
供水企业造成了许多不好的社会影响。气囊堵水技术就是着
眼于这一矛盾，减少因管网接停水施工给正常供水带来的影
响。气囊堵水的工作原理是利用优质橡胶做成的气囊通过充
气（充水）方法使其膨胀，当气囊内的气体压力达到规定要求
时，气囊填满整个管道，利用气囊内的气体压力使气囊壁与管
道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目
的。采用优质橡胶生产的气囊进行试验，试验研究的主要技
术指标有:止水时间、气囊堵水的密封程度、气囊能承受的较大水压等。
二、气囊堵水试验设想的实施步骤和内容
（一）检测标准、方法及主要仪器
检测标准:以在自来水管段中来水一侧堵住漏水后，堵水气囊，气
囊能承受的水压和持续时间为主要标准。
监测方法:以安全为前提，兼管实际操作中可能出现的
问题和困难，本试验设想分为两个步骤:一步骤:正常的堵
水作业。在试验中，按照操作规程操作，检测其在施工实际中
的可能性。第二步骤:***性的堵水作业。完成一步骤后，对密封管段内持续加压至自由压力，橡胶充气堵水气囊，考验气囊能承受多大的
供水压力以及保持气囊不发生移动的持续时间，为以后的施
工提供具体的参数。主要仪器:本次试验设想采用的设备品
牌为S***A的Plugy型管道气囊。规格:DN500?mm以上（含?
DN500）?（带导流孔孔径为DN100），数量:1只；DN400以下含DN400）?mm（带导流孔），数量:1只；气压控制器，规格:2.5?
bar，数量:1只。（备注：结合南宁市自来水公司管网维修处常年的维修经验及有关数据：DN400以下管道供水抢修时的漏水量一般少于DN100管的用水量。）
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