环***通型罗茨风机工作原理
风机机壳内装有2组三叶叶轮，由一对同步齿轮带动其做相反方向往复运转进风口容积为V1因叶轮的转动形成低压，同时吸入空气容积为V2由出风口阻力变大产生高压气体，从而送出空气；由于叶轮之间，叶轮与机壳之间有一定间隙，无摩擦，故可长期运转。
（1）A转子：进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循序打开并且是打开一半以上的状态。
B转子：进风侧处于循序闭合并接近完全闭合的状态，排风侧处于没有打开但将要打开的状态。
（2）A转子：进风侧转子处于较（1）闭合了一些的状态。斜线示出上的三角孔沿机壳遮蔽线循序缩小。排风侧处于已排风完了的状态。
B转子：进风侧转子处于即将到达机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中。三角孔循序打开的状态。
（3）A转子：进风侧和排风侧都处于闭合状态，但排风侧处于即将打开的状态。
B转子：进风侧刚刚进入闭合行程，处于循序闭合的状态，排风侧已循序打开，即将到达全开状态。
环***通型罗茨风机的产品特点
（1）螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音***，几乎没有排风脉动。
（2）因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子互相接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向***，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。
（3）因转子采用特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。
（4）因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎完全没有振动。
（5）采用***驱动齿轮，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理，严格按照JISL级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
（6）输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
（7）随着公司品质管理、生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存。可以实现当即供货。
环***通型罗茨风机的标准附属品
通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、吸入消声器（带空气滤清器）、安全阀、压力表、润滑油、地脚螺栓