可编程序烘箱/可编多段程序烤箱/曲线程序控温烤箱的主要用途：
主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。
工业烤箱的产品特点：
一、设计参数
1、外形结构：单开门，推车式；
2、温度：室温至800℃可调、可恒温，温差±5%（空载测试）；
3、加热方式：不锈钢翅片式电热管加热，二面大风量强制水平循环运风；
4、保温：300mm厚耐高温硅酸铝纤维；
5、温控：台湾宣荣微电脑智能型数显温控器加SSR控制，输入模式为台湾产精密K型热电偶；
6、功能：PID自整定、自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调9999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等；
7、功率：加热功率30KW,总功率32KW。
三、设备制作规范
3.1烤箱内胆 W500×H1000×D600 (mm)
※内胆材质：内胆全采用2.5mm厚304#不锈钢板，底部采用6.0mm厚加厚钢板面铺304#不锈钢板，风道板采用2.0mm厚304#不锈钢板折弯焊接而成；保温层铺300mm厚耐高温硅酸铝纤维；板缝对接处全用氩弧焊接，焊缝牢固、美观；内热风循环风道设计科学合理；门边四周用耐高温密封硅胶条迫紧，密封效果好，使设备更节能、环保。
3.2烤箱外形 W700×H1700×D900 (mm)
※外形采用2.5mm厚冷板折弯焊接制作而成，保温层采用优质型钢架构，底部采用加厚钢板，大大加强烤箱整体的牢固安全性，焊接处焊缝饱满无虚焊，打磨美观；表面高温喷塑（非普通油漆）耐腐蚀、易清洗；单开门，配加强型门扣、拉手；烤箱背部开设防爆小门，使设备运行更安全可靠；门上方配有不锈钢挡尘板。
3.3发热部分
※内置不锈钢翅片式发热管（U型）于炉腔两侧，炉腔顶部配台湾产0.75KW运风马达1台，配10.5寸不锈钢多翼式风轮，二面大风量强制水平循环运风。配进气、排气口阀门，调节进气和出气口空气流量的大小，使炉内温度更加均匀。
3.4电器部分
※电源380V，三相五线制，加热功率30KW,总功率32KW，配控制独立电箱于箱体右侧；
※温控：采用台湾宣荣微电脑智能型数显温控器（H721型）加SSR固态继电器控制，输入模式为台湾产精密K型热电偶，温度室温到800℃任意可调，温差±5%（空载测试）双温控器控制，使温度更加精准；
※功能：有PID自整定、自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调9999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能；
※电器：采用LED数显计时器，采用SSR固态继电器输出，可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小，使温度更加精准，节能省电。断路器、接触器作主电路控制，均采用正泰品牌；
※其它电器：其它仪表、开关等电器辅件均采用国产正牌产品。
性能特点：
1、温度均匀性高：可根据用户需要配置进口高精度6路或12路温度巡回检测记录仪，全程显示并记录炉内各点的实际工作温度。
2、控温精度高：主控温表采用智能程序温控仪，可编多段程序，带PID自整定，SSR固态电器+周波控制器调功，自动完成烧结全过程；遂道式烧结炉可分多个温区控温，使整个工作室内温度更加均匀；降温时可按工艺曲线程序降温，烧结炉冷却风机，进风口自动控制风门开启角度，出风口配全自动排风阀门，整个烘炉动作采用PLC集中控制，烘烤过程全自动完成。
3、质量稳定可靠：鼓风电机，叶轮及电加热全部采用耐高温材料制作，能适应每天24小时不停机的连续工作，质量稳定可靠，噪音小，炉体不抖动。
4、检修维护方便：风机，电加热器等配件根据不同烧结炉结构全部标准化、模块化，以使故障判断更准确，配件维修更方便、及时且费用低。
5、本设备是根据聚四氟乙烯烧结时对炉内均匀性要求极高的特点专门设计制造的一种高均匀性、高可靠性的智能型烧结炉，广泛应用于聚四氟乙烯棒材、板材、管材及粉末的预烧结、烧结、定型和胶联。
本公司专业生产烘箱, 老化试验箱, 干燥箱, 工业烤箱, 换气老化试验箱, 高温炉, 真空试验箱等环境试验设备,材料力学试验设备,箱包类试验设备。
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