




立式注塑机的操作:
1、装模:将移模机构推至蕞高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,高性能注塑机生产厂家,检查模具位置是否正确。
2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。
3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将***柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将***柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。
立式注塑机的锁模部分故障解决方法:
开合模机绞响处理方法:
1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
高速注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。
高速注塑机与快速机的区别:
1、高速机是单缸***的,快速机一般是双缸***的
2、高速机在机架,模板等比快速机要厚
3、高速机在整个设计上都是按照高速来设计的,快速机只是在普通伺服机上加大油泵等来实现高速***
4、因德库玛高速机能够高速,稳定的生产四五年不出现问题,快速机一般一年左右就出现问题。
传统的高速注塑机就是针对射出速度而言的,采用蓄能器作为射出动力源,为注塑机高速/高压射出提供爆发能量实现高速注塑的目, 研发设计的高速注塑机在高速注塑的基础上配合采用两组伺服液压系统,同时供油分别动作,实现两轴甚至三轴连动,是一款全高速注塑机。为了满足人们对注塑制品的大量需求,满足市场供应,塑料行业的工程技术人员通过不断努力,逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。
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