手机压铸模具零件有如下几点要求条件：
1．耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。
2．强韧性
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3．高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
4．耐蚀性
5．疲劳断裂性能
东莞精密模具配件工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。
想了解更多关于手机压铸模具的信息，欢迎咨询***生产手机压铸模具厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。
手机压铸模具零件压铸生产中常遇的问题
（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：
① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题。
（2）对于模具横浇道的要求
冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。
（3）内浇口
金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。
（4）溢流槽
溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。
想了解更多关于手机压铸模具的信息，欢迎咨询***生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。
定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理
手机压铸模具一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行***,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。
同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。
以上关于手机压铸模具的信息均由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
