弯管的制作是一个变形和加热、冷却相伴随的二次热过程。可分为整体加热和局部加热两种方式。局部加热的二次热过程是在一段汽缝钢管的局部区域进行的， 依据***和性能的差异.
弯管可分为直管段、过渡区和考曲段等不同的部位。从管线钢的显微***学的角度分析，其中其有代表性的为直管段和弯曲段。http://-rv.com
对于局部加热的弯管.在感应加热过程中.直管段处在感应线圈之外，因而直管段经历的热过程.只是控轧、控冷态锌线钢的一个单一的回火过程。http://
如稍后所述，在这种回火过程中，随回火温度和回火时间的变化.份线钢***结构发生的主要转变是:http://
①位错密度降低;位错组态由位错缠结变化为胞状***和均匀分布。
②板条*** 融合和宽化。http://
③徽合金元素碳、氮化合物沉淀析出。
④板条间M-A岛状***进行 分解和转变。
上述***变化的趋势和程度决定了直管段强韧性变化的趋势和程度。通常，弯管的直管段有比弯管的弯曲段优良的强韧特性。 与弯管的直管段相比.弯管的弯曲段经历的热过程则不同。
弯曲段的形成过程 是控轧、控冷态管线钢***新奥氏体化的连续冷却转变过程及其随后的回火过程。在这种转变过程中，管线钢***结构发生的主要转变特征是:http://-
①随加热温度的变化，可形成不同大小的晶粒。http://-rv.com/
②随冷却方式的变化，可形成不同类型和形态的***。
③由 于弯曲段的***是在较大的冷却速率下获得的.因而在回火过程中.弯曲段有比直管段低的回火稳定性。http://
同时，在弯曲段的不同部位也存在***和性能上的差异。在通常情况下，弯曲段的外弧侧有比内弧侧更好的强韧特性。
这是因为在感应加热弯制过程中，外弧侧有比内弧侧高的冷却速率、短的加热时间和高的弯曲应变。 http://