喷涂喷油丝印-长宏塑胶喷油厂-港口镇喷涂

二. 颗粒原因分析与预防

原因分析 1.半成品含杂质太多或表面不致密 预防措施 喷涂前预热与表面精细化处理，选择原材 料优越的供应厂商. 2.油漆里含杂质太多或底漆里含胀水材质太多 用细过滤网过滤， 底油漆烘烤 底漆未干，喷涂喷油丝印，光油喷涂后充大或析出 3.人为带入 60°C--65°C，时间长 25min —-35min 进入喷房人员穿干净的静电衣， 戴静电 帽，进出经风淋，关好门 4.工件除尘不净 除尘工序先用静电枪从工件背面后喷涂面 彻底除尘

5.压力罐，枪，港口镇喷涂，油管路油漆结膜 6.喷涂时间歇作业，油漆在管路，枪口沉积 枪，喷涂丝印，压力罐，油管路清洗干净，管路透明 每次喷涂时，先打枪在工件外，然后移到工 件上正常喷涂;随时保持枪嘴干净

5.打磨后补漆

先点喷打磨处，然后均衡走枪

6 光油里加入抗油剂过多，油漆稳定性 少加抗油剂，油漆的储存，使用环境 差. 温度稳定，导电漆喷涂，选择油漆好的油供厂家.

7.油漆膜干燥程度不一样，颜色存在差 固定流水线速度和烘烤温度. 异. 8.稀料的稀释能力不一样，把油漆稀释 使用配套稀料，稀料的稀释能力选择 分散程度不一样 ，油膜颜色差异. 适当.

气动柱塞泵上均设置空气调压器， 能方便地调节压缩空气输入压力来达到改变涂料输出压力 的大小。通常气动柱塞泵的压缩空气输入压力范围为 0.15Mpa-0.7Mpa。据实践气动柱塞泵每分钟往复次数宜 20 次-40 次较合适。气动柱塞泵的使用寿命应以往复 次数量为准，在正常情况下，头一阶段寿命约 200 万-300 万往复次数，然后经大修再可使用 100 万-200 万次往复次数。如果不注意维护***，或泵经常于每分钟往复次数 40 次以上，则泵的使 用寿命将会缩短。