真空泵出厂检测测试
东莞市马力机电有限公司，15年专注研发生产无油真空泵，每台真空泵成品生产后，需要检测流程及标准 如下：
1：检测装完机检查外观，螺丝松紧
2：通电跑机检测产品温升，（正常温度56-65度）之间
3：通电试机2个小时则测试噪音（正常噪音55-65分贝）之间
4：测试电机绝缘等级，等级为：B。测试已机电国标标准测试
5：冷态绝缘电阻（常态）MΩ≥100MΩ 。
6：耐电压强度 1500V/50Hz 1min无击穿
7：热保护器℃ 自动复位130±5℃
完成上述检测程序及达到标准后，为马力机电真空泵 生产厂家出货检测合格，才可出货。
真空泵真空度下降该如何检测
真空泵有活塞式、旋片式、罗茨式、螺杆真空泵等类型，但是他们真空泵下降的检测原理都是一样的，接下来马力机电台冠厂家来为您简单的介绍一下。
那么真空泵在使用过程中真空泵达不到需求时，任何真空泵真空度的下降都是出现漏气问题，首先找到漏气点是在那里是重要的。
如发现有漏气情况首先应当辨别是：漏气的部位到底是真空泵还是管道,因为二者所采取的解决措施是不同的.
1.检测真空泵的方法：将真空泵与其管道分离,用真空测量计直接测量真空泵吸气端,如果泵真空度达到使用标准就排除了泵漏气的可能。
2.检测管道的方法，把管道或管道某一段取下,将其中一头接在不漏气的真空泵上,另一头用真空测量计检测是否漏气,通过这个方法检测能够分清漏气点。马力机电为您提供解决技术方案
台冠智能真空负压系统
东莞市马力机电有限公司推出的由真空泵、PLC、智能负压表、程序控制系统、储气罐、输送管道、境外过滤器组成的成套智能真空系统，目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工、印刷，印制电路板等行业。
智能真空系统工作原理：
启动真空机组，由真空泵组运转开始工作，进行对储气罐内气体抽出，直到真空罐内真空度达到设定的负压上限值，真空泵自动停止运行。为了阻止储气罐内真空度不往下跌，真空系统内的负压。由管路上的真空止回阀自动截止而得到真空度保持稳定。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，主真空泵开始对储气罐抽真空。由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求。
东莞市马力机电有限公司台冠智能真空负压系统特点：
真空系统能实现全自动运行，在真空值达到所需时可自动封闭真空系统，真空系统实现真空设备管理的集成化，降低了维护成本，真空设备经管理真空阀实现点的控制，节约真空能源。
真空泵是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。
真空泵通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使真空度流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸真空泵产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
