电力电容器的投切决定电容器组在不同负载运行的情况下投切补偿调节，以达到补偿无功、提升功率因数的一种控制手段，因此，合理、有效的电容器投切方式有着补偿优化的功能。电容器组多数采取“顺序投切”方式，这种投切会减少电容器的使用寿命，合理的投切方式应为“循环投切”，这种方式可以使先投入运行的电容器组先退出，后投入的后切除，各电容器均匀投切，降低了电容器的运行时间，减少投切次数，延长使用寿命。
在选择了“循环投切”方式之后，针对不同的负载变化情形，合理选择投切补偿，遵循：对于负载较大且变化较快的工况，电焊机、电动机的线路采用动态补偿，节能效果明显；对于负载相对平稳的线路采用静态补偿方式。从静态补偿到动态补偿，加上我公司对低压无功补偿技术深入不断研究和不断实践操作，基于静态和动态相结合的混合投切方式成为我公司新型智能低压无功补偿柜的电容器的投切运行方式。
由电缆连接的元器件组装的无功补偿柜，内部拥挤，线路缠绕、打结，元器件间隙小、安全距离不够；并且随着用电设备的投入使用，电容器的连续投切，电缆长期在大电流的条件下运行，发热、老化，导致电压相间短路，发生烧结现象，严重威胁用户生命、财产安全。
很多人会疑惑，为什么现在的电容柜这么容易短路、燃烧？小编总结、分析主要原因有以下几个方面：
一）.电缆本身质量的问题。在疯狂追求利益的驱使下，很多厂家偷工减料、以次充好，使得电缆的质量根本不符合***技术标准的要求；采用***的PVC材料代替无卤阻燃TPE绝缘材料，导致绝缘强度不够；电缆采用劣质铜，导电能力不够、发热、发烫，致使绝缘磨损、烧结。
二）.安装、布线的问题。在生产的过程中，盲目的降低成本，减少布线，电缆缠绕、打结，使得不同相的电缆缠绕在一起，电缆在大电流条件下长期运行，发热、老化，高压固态软启动柜批发，使得电缆表面破损，铜线，山东高压固态软启动柜，导致相间短路，发生烧结现象。
三）.柜内温度高、电缆易老化。无功补偿柜属于半封闭电气设备，电容、电抗长时间负载运行，易发热，高压固态软启动柜生产，加上通风不便，导致柜内温度过高，加速电缆绝缘层老化，较好的绝缘材料也难免承受不住长时间高温和大电流。
由此得出由电缆连接的元器件的无功补偿柜本身就存在安全隐患，不具备长期使用的条件。
完整的软起动器是一个标准的电机起动控制器，用来保护和控制中、高压交流电机。完整包括：隔离开关、***丝、主真空接触器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括：控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。
隔离开关：在起动器的输入电源部分装有一个允许电机直接带负载起动的隔离开关。这个隔离开关具有负载短路时起动和带负载停机的过载能力。其设计值是：5KV隔离开关使用2300-4160V的起动器，高压固态软启动柜价格，7.2KV用于6000-7200V起动器，而15KV用于10-14KV的软起动器。
当隔离开关合闸时无法把控制柜高压部件部分的门打开。隔离开关带有连锁装置，只有当隔离开关切断电源时才可以打开机柜的门。同样情况当机柜被打开时隔离开关也无法合闸。隔离开关上的机械连锁装置使中压电源被有效的连锁住，以保证操作安全。
在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口，不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接(对于14KV是选项部分)。
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