模具企业还有一个***头1痛的问题就是交货期的问题。客户的订单不可能按照一个均衡的比例下到企业,往往一个产品行情好了,很多厂家都争着开模子,对交货期催得很紧,因为模具早一天上线,产品就会早一天上市,这就给模具制造企业的排产造成困难。有很多企业为了扩大市场就买设备、招人,扩大生产规模,但在实践中发现,产能永远满足不了市场需求,精密五金模具备件,因为你是单件生产,你不可能提前做一些库存,你不断地要给用户提供服务,解决问题,所以就陷入不停地买设备、扩大规格的怪圈。这样一来,生产规模越来越大,模具厂获得的利润却越来越低,“规模不经济”效应在许多模具厂充分暴露出来。





塑料常识:注塑模具成型常见缺陷
注塑模具成型常见缺陷精密五金模具备件
1、缺胶
(1)如果多模腔中的一个缺胶,可能因为入水点大小不一,精密五金模具备件批发,或是各模腔的流道长短有差异。
(2)模具排气不好也能造成缺胶,但常常伴有烧焦。
2、缩水
(1)产品壁厚不均匀产生的缩水情况。
(2)产品壁厚均匀产生的缩水情况。
现象:产品表面有波浪现象原因:(1)可能是注塑机的CUSHIONVOLUME没有或不足。(2)可能是逆流防止阀动作不畅。
3、烧焦
建议:在模具上磨排气,精密五金模具备件***,或是更改入水位到利于排气处。
精密注塑模具成型中的收缩问题解决之法
精密注塑模具成型过程中容易出现收缩现象有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩这四种情况,
1、热收缩是由于模具温度和制品温度过高,导致实际收缩率***,精密五金模具备件哪家好,因此在模具加工过程中要严格控制模具温度。
2、相变收缩一般出现在结晶型树脂材料成型工艺,模具温度影响结晶度,温度过高的情况下结晶度加大,两者相互影响实际收缩率。
3、取向收缩可通过控制***速度来规避;
4、对于压缩收缩与弹性复位的情况,一般采取提高压力来减小成型制品比容,密度会增加,膨胀系数减小,来改善收缩率。
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