WINTOP加工中心产品特性
1、有限元分析，保证机械本体的***佳化一体式设计；
2、机身采用高密度、高刚性铸件，WINTOP加工中心经过高温退火及自然时效处理；
3、床台与鞍座采用山型肋骨强化，力流线***短，确保***佳机体刚性；
4、主轴头与立柱接触长度比例适当，提供主轴稳固支撑。主轴头内置***冷却系统，持续稳定主轴头热量在合理理范围，减小了主轴热延伸，WINTOP加工中心确保加工精度；
5、机头采用氮气配重。动作迅速，无噪音，加工精度大幅度提升，增强机器寿命；
6、WINTOP加工中心采用进口研磨极预拉双螺母丝杆，消除反向间隙，经热处理；
7、三轴采用线性滑轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及获得***佳的精度；
8、X、Y、Z三轴线性滑轨采用超宽的导轨，WINTOP加工中心大大提高工作台的承载重量；
9、X轴采用六滑块设计，使运动平稳，保证工作台受力均匀，可获得***佳的***精度；
10、整机采用PLC控制的脱压式电动注油泵，提供各滑道面均匀强制润滑，确保精度与寿命。
2、机身采用高密度、高刚性铸件，WINTOP加工中心经过高温退火及自然时效处理；
3、床台与鞍座采用山型肋骨强化，力流线***短，确保***佳机体刚性；
4、主轴头与立柱接触长度比例适当，提供主轴稳固支撑。主轴头内置***冷却系统，持续稳定主轴头热量在合理理范围，减小了主轴热延伸，WINTOP加工中心确保加工精度；
5、机头采用氮气配重。动作迅速，无噪音，加工精度大幅度提升，增强机器寿命；
6、WINTOP加工中心采用进口研磨极预拉双螺母丝杆，消除反向间隙，经热处理；
7、三轴采用线性滑轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及获得***佳的精度；
8、X、Y、Z三轴线性滑轨采用超宽的导轨，WINTOP加工中心大大提高工作台的承载重量；
9、X轴采用六滑块设计，使运动平稳，保证工作台受力均匀，可获得***佳的***精度；
10、整机采用PLC控制的脱压式电动注油泵，提供各滑道面均匀强制润滑，确保精度与寿命。
WINTOP加工中心规格参数
| 机台基本规格 | 单位 | F-10 |
| 行程 | ||
| X、Y、Z轴行程 | mm | 1000x600x650 |
| 主轴鼻端至工作台面 | mm | 130-780 |
| 主轴中心到Z轴护罩面距离 | mm | 640 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1100x600 |
| 工作台***大载重 | kg | 800 |
| T型槽尺寸（宽x槽数x间距） | mm | 18x5x113 |
| 主轴 | ||
| 主轴转速 | rpm | 12000（直结）/15000(直结） |
| 主轴马达马力 | kW | 5.5/7.5 7.5/11 |
| 主轴锥度 | BT-40 | |
| 主轴直径 | mm | 150 |
| 进给率 | ||
| X、Y、Z轴***快进给率速度 | m/min | 24x24x20 |
| X、Y、Z轴马达功率 | KW | 3.0x3.0x3.0 |
| 精度 | ||
| 重复、***精度（全行程） | mm | &plu***n;0.007 |
| 循圆精度（全行程） | mm | &plu***n;0.007 |
| 自动换刀机构 | ||
| 换刀机构型态 | 圆盘式 | |
| 刀库容量 | 支 | 24 |
| ***大刀径 | mm | 80 |
| ***大刀长 | mm | 300 |
| ***大刀具重量 | kg | 7 |
| 动力源 | ||
| 主轴油温冷却功率 | W | 990 |
| 轨道润滑自动注油器 | W | 90 |
| 切削液泵浦 | W | 750 |
| 空气压力 | kg/cm2 | 6 |
| 电力需求 | kVA | 20 |
| 机台尺寸及重量 | ||
| 净重 | kg | 6500 |
| 外观尺寸（长x宽x高） | mm | 2635x2755x3300 |
| 标准配置 | 选购配置 | |||
| 全密式外罩 | 主轴吹气装置 | 双色警示灯 | 自动对刀仪 | 油水分离器 |
| 自动润滑系统 | 自动关电系统 | 水平调整块 | 第四轴 | 卷屑器 |
| 前置IC卡（含2GB内存 | 乙太网络（含10米网线） | 作业工具及说明书 | 油雾过滤器 | |
| RS-232界面（含10传输线） | 内含记忆体600M（230KB) | 电器箱热交换器 | ||
| 冲水过滤装置 | 外接式手摇轮 | |||
| 主轴油温冷却机 | 石英工作灯 | |||