矿泉水生产线维修-恒祥环保-黔南矿泉水生产线

反渗透系统运行故障分析矿泉水生产线

1进水水质变差引起的故障在初始设计中因进水水质较好，系统运行情况较为稳定，但随着后续进水水质的变差，在系统无法进行预处理优化改进时，矿泉水生产线设备厂家，反渗透装置产生了较为严重的运行故障。具体表现在产水量衰减速度较快，操作压力及压力差上升较快等。

2预处理出现性能衰减引起的故障由于预处理设备性能变差，使得出水的浊度、SDI值、COD值等严重超出进水水质要求。具体表现在：CMF或UF膜丝断裂；缓冲水箱细箘、微生物繁殖严重；多介质过滤器滤料乱层或偏流；活性炭过滤器内滤料粉化或微生物繁殖严重。

3保安过滤器采用劣质滤芯引起的故障当保安过滤器出力增加时，滤芯易变形或过滤精度达不到要求，使得污染物直接进入反渗透装置内部。具体表现在：保安过滤器滤芯直径偏小；滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；滤芯压不紧，且易变形。

水厂专用矿泉水设备特点矿泉水生产线

1、矿泉水设备多会采用膜产品作为核心组成部分，膜的亲水性以及耐污染能力都非常好。2、PH值适用范围相对较广，一般在2-13之间，且能够适应在余氯环境下长时间运作，蕞大可以承受200ppm。3、除箘能力非常强，矿泉水生产线操作使用，同时具备较好的降低水浊度的能力，能将水浊度控制在0.1NTU以下。4、采用了交叉流设计，从而具有排除脏堵的功能，使得系统的适用寿命得到了较大程度的延长5、在原水浊度在20NTU以下的条件下进行测试，这种水处理系统产出水水质的SDI15lt;1。

针对原水是处于还原状态(缺氧)且含有二价铁、锰和流化氢及氨盐的反渗透预处理系统设计矿泉水生产线

当将反渗透系统处理处于还原状态、且含有铁锰离子的原水时，设计者更应该注意防止铁锰氧化物形成的膜污染。这是因为原水在经过预处理氧化工艺处理后-即当水中氧含量在5PPM以上时，二价铁、锰离子会变成不溶性氢氧化物的溶胶，虽然一般情况下通过混凝、沉降及介质过滤等组合工艺可将该类污染物去除。然而，在实际的反渗透水处理工程中，铁在反渗透膜系统中污堵的产生案例往往很多。多年的工程实践表明，矿泉水生产线维修，当原水PH值为7.7以上时，即便反渗透给水中铁含量为0.1PPM、且在SDI测试值小于5的情况下，也可能发生铁的膜污染问题，这是因为铁的氧化速率与铁含量，水中溶解氧的浓度及PH值等因素密切有关，所以在预处理系统中应注意对原水中铁离子含量的控制。工程实践证明：一般情况下，原水PH值较低时，反渗透给水中铁离子的允许含量可以稍高：在原水PH值lt;6.0，溶解氧含量lt;0.5ppm，原水铁含量在4ppm以下时，反渗透膜系统基本上不可能发生铁污染；当原水溶解氧含量在0.5- 5ppm之间，PH为6.0-7.0时，水中铁离子的安全允许含量应在0.5ppm以下；当原水溶解氧含量为5ppm以上，且PH gt;7.7时，反渗透给水中的铁离子的安全允许浓度仅为0.05ppm。另外，在处理含铁的地下水对原水进行氧化处理时，请勿采用加氯工艺，因为水中的铁在被氯化时所形成的胶体铁很难去除，进而对反渗透膜形成污染。

地下水中流化氢可以通过氯化及氧化的方法将之去除，但该方法的实际效果与被处理水源的PH值密切相关。在原水PH低于6.4时，原水加氯可使流化氢转变成***成分存在与水中；但在原水PH值高于6.4时，在对原水氯化过程中，黔南矿泉水生产线，会有一部分流化氢被氧化成胶体硫。工程实践证明：在PH为7~10时，两种反应成分约各占50%。然而，一旦原水系统中有胶体硫形成就非常难以去除，其对反渗透膜的污染较大，所以在实际反渗透工程应用中要特别谨慎。

另外，也可以使原水在进入反渗透系统之前，采用脱气或气提的方法将原水中的大部分流化氢去除。