零件材料的选择分析
零件材料的合理是要满足零件性能要求下较大限度发挥材料潜力，再考虑到提高材料强度的使用水平。同时也要减少材料的消耗和降低加工成本，周全它的工艺性、经济性。零件使用性能是机械零件，航空航天零件加工厂，它包括力学性能和物理化学性能等。而对于构件工具来说，主要考虑力学性能。材料的工艺性能指材料适应某种加工能力。它包括材料的铸造性能，焊接性能，切削加工性能，热处理工艺性能等。材料的经济性涉及到材料的成本高低，航空航天零件加工厂家，材料供应是否充足，加工工艺过程是否复杂，成品率高低以及同产品中使用材料的品种规格等。
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机械加工的技术要求
零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。
2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，航空航天零件加工，350～370℃回火。
3、渗碳深度0.3mm。
4、进行高温时效处理。
精加工后技术要求
1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。
2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
3、滚压精加工的表面，航空航天零件加工费用，滚压后不得有脱皮现象。
4、***终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
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机械加工
机械加工价格核算是进行外协加工中必不可少的一步。机加工价格核算的准确性会直接营养产品的加工、生产以及销售等，可谓之重中之重。
价格包含哪些方面
1、材料费：材料的采购成本、材料的运输费、采购中产生的差旅费等。
2、加工费用：各工序中的工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等。
3、管理费用：固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等。
4、税费：国税、地税等。
5、利润
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