罗茨风机超压、风量变小等常见故障的解决方法
罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。罗茨风机的关键核心技术机头主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等除去罗茨风机的附属配件，整个机头共有几十个组件构成了整体机头。
罗茨风机有两个叶轮，在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。
一、罗茨风机超压：
罗茨风机超压原因：在水产养殖方面及废水处理使用罗茨鼓风机时，经常会出现罗茨鼓风机憋气的情况，不了解的客户会误以为是产品质量有问题，其实，罗茨鼓风机憋气原因是排气环节出现了问题，导致超压形成的憋气。
罗茨风机超压解决方法：在水产养殖中，出现超压的，我们需要对曝气管进行清理，定期进行清理，当压力表显示出现超压的情况，就需要对曝气管进行清理了。污水处理中则需要对曝气盘进行清理，对出现破损淤泥过度的盘期进行淘汰，从根本上解决风机超压的问题。
二、罗茨风机风量变小：
罗茨风机风量变小原因：实际是长时间运转叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。
罗茨风机风量变小解决方法：为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！
三、那么罗茨风机异响和震动原因和解决方法：
1. 皮带打滑 -----------------------------------皮带松，调整或更换。
2. 齿轮或轴承的润滑不够 ------------------停机后加注齿轮油或润滑脂。
3. 风机内部***或风机叶轮碰撞----------停机后检查风机内部
4. 风机出风口或接管漏气-------------------停机后检查漏气原因，重新紧固好。
5. 止回阀或泄压阀动作不良----------------检查不良原因，检修或更换。
6. 压力异常上升------------------------------检查压力表和工况情况，排除压力异常上升的原因。
7. 联接螺栓松动等原因----------------------检查具体松动的螺栓并拧紧！
另外罗茨风机在日常要做好各项运行时的参数记录，如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要***得当，将大大延长罗茨风机的使用寿命！
以上，欢迎想了解的朋友们来电咨询更多关于罗茨风机的知识！
罗茨风机超压、风量变小等常见故障的解决方法