冈野平面磨床供应-斗门冈野平面磨床-冈联野精密机械

磨削内锥孔夹具主要由底座12和前支架10、后支架7及连接套6等组成。前支架10和后支架7分别固定在底座12上。为使工件能安全、顺利地装卸，前、后支承孔均采用了对开式支承结构。为提高支承孔接触刚度和使用寿命，保护工件支承面不被划伤，以及有利于支承面的润滑，前、后支承孔均采用了镶嵌式铜瓦即滑动轴承8、9。这2个滑动轴承各由三块铜瓦组成。前支承轴瓦9制作成锥孔，与工件1:12锥体相配合。前、后支承孔和底座结合面通过装配刮研找正，保证了前、后支承孔的同轴度和对磨床床身导轨的平行度在0.005mm范围内，并与磨床头架、主轴中心和砂轮轴中心等高。为了防止因前、后支承孔面磨损使其精度损失，斗门冈野平面磨床，影响工件锥孔的加工精度，需要定期(每3个月或300台次)检验一次夹具精度。

自动平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、***方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。

平面磨量具之块规

　　1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。

　　2、对照公差表上块规的损耗。

　　3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，冈野平面磨床供应，在粘时要将有字的粘在外面。

　　4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，冈野平面磨床生产厂家，在0.005个μ以内。

　　5、用完及时归还。

1 技术要求和工艺方法

无级变速箱体的材料为ZL104，毛坯采用精密铸造。箱体部件工序图如图1所示，该工序加工箱体孔O1、孔O2和孔O3，加工精度等级均为IT7级，粗糙度值为Ra1.6，三孔平行度为0.05，箱体孔系之间的位置尺寸等见图1。箱体除孔系外，其余各表面均已加工。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，平面磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

　　平面磨床是各类金属切削机床中品种***多的一类，主要类型有外圆平面磨床、内圆平面磨床、平面平面磨床、无心平面磨床、工具平面磨床等。