高硬度模具刀

高硬度模具刀选型方面，选择刃尖强度高、刃数多且刚性高的高硬度模具刀比较有效
如果是涂层高硬度模具刀，选择具有高温、耐热性等优异的涂层就显得非常重要。
MISUMI XCP涂层不仅硬度高、***化温度也高，因此可有效提高高硬度模具刀的耐磨性。
此外，采用夹持力高的热膨胀刀柄会比较有效。由于热膨胀刀柄的跳动精度优良，因此以往主要用于精加工的情况较多，而夹持力强且不易颤振的特性又使其在粗加工时也能发挥作用，同时在容易发生崩刃的高硬度模具刀加工中还能确保稳定性。 

调整切深量，不调整进给速度

   如果高硬度模具刀不是正常磨损，而是因崩刃导致急剧磨损时，必须重新讨论高硬度模具刀选型、切削条件。
要提高刃尖强度时，负前角十分有效。选择硬度高、粒子细的极超微粒硬质合金适合作为刀具材料。

还有，在设定切削条件时，建议不要大幅降低进给速度，首先应减小切深量。为了确保高硬度模具刀的耐磨性与加工面的光洁美观，相比于低速，采用高速加工的方式是非常重要的。另外，通过减小切深量，可以保证在高速范围内也能进行稳定的加工。

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