精密外圆磨床加工价格-无锡三广众成公司-溧阳精密外圆磨床加工

工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床，还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小，砂轮直径较小，主轴支承大多采用滚动轴承。

　工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床，还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小，砂轮直径较小，主轴支承大多采用滚动轴承。在***工具磨床上，磨头可回转，十字工作台可作纵横方向的运动。专用工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操纵方式以手动为主，但也有半自动和全自动的。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进，已出现高速磨削和电解磨削的***工具磨床。

　工具磨床技术规程

　1、安全预防措施应让持有电工操z证的***人员进行电器安装或维修。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

　3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，溧阳精密外圆磨床加工，无松动或不接触现象。

　4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。

　5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头，关上机床主轴箱左侧面的按钮开关，然后进行检查修理。

　6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会在无人情况下来电运转。

　7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线。******的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。

　8、机床不能超过***d切削能力，避免各种不安全因素发生。

　9、穿戴适当，不要穿宽松衣服或戴手饰、手套，长发应用发夹固定再戴上帽子，防上被机器卷入的***。

　10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。

　11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。

　12、不要在你疲劳或服用酒精、m醉剂的情况下，再操纵机器。

　13、当机床的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，如采用本单位的则***j。

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内圆磨床内孔磨削办法有纵向磨削法和横向磨削法，内圆磨床磨削内孔时工件的旋转方向与砂轮的旋转方向相反能够实现g效率磨削。

一、纵向磨削法：

1.润滑通孔磨削：

（1）调整好砂轮逾越孔口的长度。砂轮逾越长度假如太小，则孔的两头孔口磨削时刻太短，精密外圆磨床加工厂，磨去的 金属层比孔的中间有些要少，接长轴的弹性变形得到***，在两头孔磨去的金属层就添加，特别是 直径较小的孔尤为明显。

（2.）内孔发生锥度后的调整办法：

在内圆磨床上磨内孔时，要找正头架，即要求头架主轴的反转中心与工作台纵向运动方向平行。

（3.）磨削中要丈量内孔尺寸时，应先在横向退出砂轮，再在纵向退出工件，不然简单在孔壁上出 现螺旋形痕迹和右端孔口发生“喇叭形”。

2.润滑不通孔的磨削：

为了避免内孔发生顺锥，工件能够在孔的左边作几回短距离的往复行程；要常常铲除内孔磨屑，以 延伸砂轮的使用寿命和下降孔壁的外表粗糙度。

二、横向磨削法：

适用于工件长度大不的内孔磨削，其出产效率高。

1.内圆磨床磨削台阶孔时，要查看头架主轴的反转轴线与工作台纵向行程方向是否平行，不然内孔 端面会发生中凸或中凹。

2.由于砂轮作连续横向切入，切削负荷添加，砂轮易钝化。这时可选用粒度号较小的砂轮；加强接 长轴刚性，精密外圆磨床加工报价，尽量减小接长轴的悬伸长度。

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磨床操作中发生的事故，多数是违反操作规程所引起的。

在进行磨床操作时，操作工应做到：

1.工作中，操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置，干磨时应戴防尘口罩；修整砂轮及磨削时应戴防***伤害护目镜。

2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无***和损伤：

A．目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查，如有破损不准使用。

B．音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物，否则将影响检查结果。

3.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的***g工作速度。

4.砂轮的安装：

A．砂轮孔必须滑动装到砂轮主轴或砂轮卡盘上，精密外圆磨床加工价格，并保持适当的间隙。

B．砂轮孑l径过大时，允许使用缩孔衬套。衬套的厚度不得超出砂轮的两侧面，不得小于砂轮厚度的1/2。不准使用缩孔衬套安装直径大于磨削机械允许使用***d直径的砂轮。

C．砂轮与砂轮卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫（如石棉橡胶板等），其厚度为1-2毫米，直径比压紧面直径大2毫米。

D．安装砂轮、砂轮主轴、衬垫和砂轮卡盘时，相互配合面和压紧面应保持清洁，无任何附着物。

E．安装时应注意压紧螺母或螺钉的松紧程度，压紧到足以带动砂轮并且不产生滑动的程度为宜，防止压力过大造成砂轮的破损。如有

多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步旋紧，旋紧力要均匀：有条件时应采用测力扳手。

F．安装砂瓦时，其压紧长度必须大于砂瓦的宽度，并使安装后砂瓦组合体的中心对准主轴的回转中心。

G．在一个砂轮卡盘上同时安装多于一片砂轮时，砂轮之间允许使用隔离片隔开。隔离片的直径以及与砂轮压紧面的尺寸必须与砂轮卡盘相等。对专门制造的砂轮，允许将其黏结或叠放在一起安装。

H．砂轮和砂轮卡盘的总质量超过16千克时，应采用吊装机械安装。

5.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应***行静平衡。砂轮经过第y次z形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。

6.所有砂轮和砂瓦必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用。下列情况可以不受此限制：

A．内圆磨削。

B．用于手提砂轮机上直径不大于50毫米的砂轮。

C．金属基体的金刚石和立方氮化硼砂轮。

7.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。

8.新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：

A．直径≥400毫米，空运转时间大于5分钟。

B．直径lt;400毫米，空运转时间大于2分钟。

空运转时操作工应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。 第；

9.砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件***x外形尺寸的1/2，***d不准超过3毫米，调整后必须紧固。

10.砂轮防护罩上的护板和工件托架必须在砂轮停转时调整。

11.磨削细长工件的外圆时应装中心支架。

12.用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。

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