激光镭雕机的组成部分包括：光路、冷水机组、控制柜、计算机、工作台。在组成部分中冷水机是很重要的。循环水的水质、水温直接影响激光管的使用寿命。
循环水的水质及水温会影响激光管的使用寿命，车架打标机使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。超过35℃需更换循环水，向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。把水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。 农机行业的快速发展，产品加速更新换代，更需要激光此类***的加工手段以缩短产品开发周期，提高产品生产效率，尤其对新开发产品中的复杂零件激光切割机更具优势，车架打标机激光加工在农机生产中将逐渐成为必不可少的加工手段，成为提升农机产品装备制造业现代化程度的增长点，成为改造传统农机制造的重要技术支撑。塑料光纤指构成光纤的芯与包层都是塑料材料。与大芯径50/125μm和62.5/125μm的石英玻璃多模光纤相比，车架打标机塑料光纤的芯径高达200-1000μm，接续时可使用不带光纤***套筒的便宜注塑料连接器，即便是光纤接续中芯对准产生&plu***n;30μm偏差都不会影响耦合损耗。正是塑料光纤结构赋予了其施工快捷，接续成本低等优点
1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。
2：根据材料及厚度，调用相应的参数。
3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。
4：将切***调到至合适的焦点。
5：检查及调整喷嘴居中。
6：切***传感器标定。
7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。
8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。
9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。
10：将切***移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。
11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。
12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。
13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。