***造成轴承磨损的原因①***进入造成的磨损。滚动轴承密封失效或者作业环境粉尘严重时,易发生***进入,出现磨粒磨损。***损伤会导致轴承套圈和滚动体间径向间隙急剧增加,造成滚道发毛、无光泽,出现不均匀擦伤轨迹。润滑剂中混杂有砂子、灰尘和金属碎屑等时,也会在滚动体上产生磨削作用,引起磨损。这种磨损没有脱皮和剥落,而是在受力范围的工作表面上出现凿削或者犁沟形擦伤。
②锈蚀引起的磨损。锈蚀物混入到润滑剂内,与滚道、滚动体表面发生化学和电化学反应而引起磨损,导致轴承工作表面发毛、无光泽,并有深的伤痕。若锈蚀发生在轴承配合面上,会导致
③轴承胶合磨损。轴承运行时,卷筒芯轴,滚动体与套圈之间,特别是滚动体与保持架之间存在滑动摩擦,造成润滑油膜***,轴芯厂家,接触表面形成固相焊接,接触点处不断出现粘着、撕裂、再粘着的循环,产生胶合磨损,应更换轴承,改善润滑。
表5 圆轴扭转角φ的简化计算公式
轴的种类 公 式 说 明
光轴 实心轴 φ=584
T——轴传递的转矩N?mm
L——轴受转矩作用的长度mm
d——轴的外直径mm
do——空心轴的内直径mm
G——材料的切变模量MPa钢
G=8.1Х108mPa
Ti,Li,di,doi—分别代表阶梯轴第i
段上传递的转矩、长度、外径、内径
空心轴 φ=584
阶梯轴 实心轴 φ
空心轴 φ
对于实心圆形钢轴每米长度扭转角的校核计算公式为:
φ= ≤〔φ〕
满足刚度的轴直径可由公式求得:
二、轴类零件的毛坯和材料
(一)轴类零件的毛坯
轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,弹簧芯轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,仲恺轴芯,还可改善机械性能。
根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。
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