机器也会疲劳？是的，对于挤***来说，累计工作达到一定小时候，挤***在工作过程中会积蓄内应力，这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹，一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。因此需要消除应力处理，在430～480℃保温12h，然后随炉冷却到50℃以下。遗憾的是，我国很少有工厂照此处理。生产优质表面建筑型材时，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。美国卡斯图尔公司（Castool）采用压缩空气冷却挤压垫与挤***，使其温度降到50℃左右
夹轴怎么办？
挤压筒内不干净，造成挤压完了挤***不能返回。雨晗厂家教您四步快速解决:
第1步:采用法兰压紧挤***的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤***与大车的连接，大车返回使挤***留在挤压筒内。
第2步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤***断面，另一头对准模支承断面。
第3步:准备两个有一定大小，能够承受一定压力的方钢或圆钢，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。
第4步:卸掉钢块或旧锁键，将挤***与大车连接装好并返回原始位置。
铝型材等挤压制品表面产生振纹就属于残次品，这样的产品如何拿出去买。振纹主要的产生原因大揭秘：
1、因设备原因造成的挤***前进抖动，导致金属流出孔时抖动；
2、因模具原因造成金属流出模孔时抖动；
3、模具支撑垫不合适，模具刚度不佳，在挤压力波动时产生抖动。
防止方法
1、采用合格的模具；
2、模具安装时要采用合适的支撑垫；
3、调整好设备。
