





在彩盒生产过程中,裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶,影响纸盒的强度、厚度,这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中,粘合剂涂敷不佳,则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多,在粘结干燥时,面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时,要随时查看一下粘合剂的涂敷量,若在面纸上出现一条条很细小的线,则涂胶为状态;若出现粗重的双线,说明涂胶量过大,容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。
解决方法
如出现“搓板”现象,可采用下列五种方法进行控制:
1、***简便可靠的方法是更换定量高的面纸,能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本,使纸盒的价格明显***。若用户能接受则使用之,不能接受,则考虑用其他方法。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度,由100ML60S提高到70-90S,求购啤酒纸箱,以减少楞峰背上的涂胶量,可明显减少搓板现象,成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时,若胶水量摄取过多,也易出现搓板现象,可采用润湿法(吊晾、翻水法、加湿等)使纸张吸附一定量的水分后,再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度,一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力,以减轻搓板现象的发生。
5、***基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合,啤酒纸箱设计,便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张,增大成本。
纸箱耐压强度向来是许多产品包装需求
纸箱耐压强度向来是许多产品包装需求的***重要的质量指标原纸是决议纸箱紧缩强度的决议性要素,由kellicutt公式即可看出。但是瓦楞纸板出产过程中其他条件的影响也不允许无视,如粘合剂用量、楞高改变浸渍、涂布、复合加工处置等。纸箱需求有必定的耐压强度,是因为包装产品后在贮运过程中堆码在纸箱遭到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,有必要具有适宜的抗压强度,东莞纸箱厂的耐压强度用下列公式核算,滁州啤酒纸箱,因为受出产过程中各种要素的影响,啤酒纸箱价格,***后用质料出产的纸箱抗压强度不必定与预算成果完全一致,因而结尾准确断定瓦楞纸箱抗压强度的办法是将纸箱恒温湿处置后用纸箱抗压试验机测验
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺度份额,它们对抗压强度有显着的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种标准的单层箱显着进步;在一样条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制作,或许长期贮顾在湿润的环境中,都会下降其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡联系很重要。在制箱过程中压线不妥,开槽过深,联系不牢等,也会下降成箱耐压强度,将纸箱放入装有冲击板的六角反转鼓内,按规则转数、次数转变,然后查验产品、纸箱破损状况。动态试验都是损坏性的,进步纸箱和产品的抗损坏才能是在包装产品时运用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等试验,可依据两边合同协议。
将纸箱包装产品后置于振荡台上,使其遭到水平、笔直方向的振荡效果,或许一起遭到双向振荡,经必定时刻后查看产品状况或产品纸箱损坏时通过的时刻。
通常瓦楞纸箱印制时采用的印刷材料称为"原纸",而原纸是一种耐破强度高、耐压高、耐折的材料类型.在生产各类原纸材料时,传统工艺中采用的是木材或草类纤维等制作,而现今的工艺是采用商品木浆、废纸等制作.根据用途的不同,原纸也有多种不同的分类:
一、瓦楞原纸.可按***标准分为***、B级、C级、D级四种,如今,D级瓦楞原纸已基本被淘汰.
二、箱板纸.其主要有四种类型:牛皮卡纸、仿牛皮卡纸、白卡纸和再生纸,这四种纸的特点如下:
(1)、牛皮卡纸
特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC.简称:进口牛卡.
(2)、仿牛皮卡纸.
特点:表面挂15-25%木浆,其纤维较短、强度较牛卡纸差.纸面平整,不同程度施胶、表面染色处理.
(3)、白卡纸.
特点:白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆.白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白).
(4)、再生纸.
特点:与瓦楞纸不同,表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理.
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