1、新型榨油机螺旋轴突然被卡住:加料过快,负荷突然增大;立即停车,倒出榨膛内的饼渣。
2、锅蒸坯不均匀:检查时,若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀,应疏通喷汽孔;若属坯料在中下锅内糊锅底,可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损,应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均,应调整限位开关、触头和浮板,以使其动作协调。
3、皮带打油不提料:斗式提升机的输送机下部油料积存过多,造成堵塞,可打开输送机下部的板门,清除积存的油料即可。
4、筛布油料走单边:检查时,若属筛面横向不水平,应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆,可调整偏心轮轴使之与机架垂直。
5、油料中硬壳多又干,阻力大;出饼口间隙过小,出饼圈不光滑。四是机体温度低。五是硬物随油料进入榨膛;去除硬壳,调整油料的水分。
6、调整出饼口间隙,并磨光出饼圈,提高机体温度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。
首先,花生原料要干燥、精选。花生在压榨前应晒干、除杂。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知,不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率,麻酱香油机多少钱一台,还会加速机器的磨损。
其次,花生榨油机的好坏对花生的出油率也是有着至关重要的影响的。从榨油机本身讲,主要是依靠榨樘的压力与榨螺的温度。压榨机采用红外线加热、微电控制系统,使得花生压榨变得不再那么难。
再次,饼中残油率过高。如果饼过厚、饼中的含油率过高的话将会直接降低花生的出油率。
全自动液压式香油机减少配件相互磨损,就能够提高榨油机的工作效率和使用时间,为了减小摩擦,降低磨损,乃至避免磨损节约能源,延长榨油机的使用寿命,在榨油机设计中必须采取合理的润滑措施。然而榨油机的榨膛内主要是用来生产食用油的,使用润滑剂对食用油产生污染是肯定行不通的,所以必须有个办法能提高榨膛内的润滑度,还能保障食用油的清洁。由于榨的食用油就能起到润滑的作用,在榨油机开机前,用残油率较低的油饼上料让榨油机压榨,虽然残油不多,但经过榨膛的挤压仍有少量油溢出,并且油饼被挤压密实之后在榨膛内对榨螺也有一定的摩擦作用,使榨螺变得光滑明亮。这时再榨油榨螺和油料之间的摩擦力就会变小,达到润滑的目的。
减少配件相互磨损可以通过操作来做到,在榨油机的操作中,正确的上料顺序和操作方法可以让榨螺的摩擦减小,提高榨螺的使用寿命就相当于提高榨油设备的寿命。
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