怎样高0效率的维护焊管机组?
怎样高0效率的维护焊管机组?
焊管机组能够得到这么广泛的应用跟它自身的优势是分不开的。焊管机组行业的发展如此迅速,要想立于不败之地,就需要提高焊管机组的生产质量,做好焊管机组的调试和日常维护工作。那么焊管机组日常维护及调试要注意什么呢?
一般来说,焊管机组的制定一定要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免焊管机组受到损坏。
另外还要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小车和钢管生产速度保持同步,这样可以有效的避免锯片被损坏。
如何控制焊管机的工作温度?
市场上面的直缝焊管机组将带钢送入焊管机,高频直缝铝管机械,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
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焊管机组中矫平机的作用、
在矫后不平同时呈波浪形时,我们需要立即调整上牌坊的压力,增加整个上辊的压力,高频直缝铝管参数,当然在调整时,一定要注意人身安全!
钢带冒出矫平机后端头向下弯曲是因为出口端下辊位置太低,能够适当抬高;出矫平机钢带端头向上弯曲是因为上辊压力过大,能够调整出口端下辊,高频直缝铝管机组,减小压力;长时间使用矫平机后,钢带会出现折叠、扭转、卷边、大的镰刀弯等缺陷,在矫平机卡住通不过时,就要操纵液压缸让上牌坊抬起,焊管机械建议在缺陷通过后再压下上牌坊,高频直缝铝管,这样能够在缺陷钢带下切剪上切除。矫平机不能走两层钢带通过。
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