广东利拿实业有限公司是***的密炼机生产厂家,密炼机的混炼法有很多种,较为常用的就是一段混炼法,密炼机一段混炼法的工艺特点是什么?
密炼机一段混炼法是指从加料、混炼,到混炼结束下片冷却,连续操作一次完成的工艺过程。采用此法进行混炼,混炼胶的制备时间短,可以省去二段混炼法中的胶片的中途停放和冷却,大型密炼机哪家便宜,占地面积小。
在一般混炼时,为了使胶料的温度不过快地升高,通常采用慢速密炼机(转速为20r/ min)混炼。混炼的程序一般是:生橡胶—硬脂酸—小料—大料(或1/2炭黑—1/2炭黑)― 油类软化剂—排料—压片机薄通散热加硫磺和促进剂(100℃以下,以防止硫磺液化结团而影响分散)―下片—冷却—停放。或采用双速密炼机,在混炼的前期快速、短时间完成除硫磺和促进剂以外的母炼胶料的混炼,1L翻转型炼胶机现货,然后使用慢速混炼,使胶料降温后再加入硫磺和促进剂,混炼好后进行排胶料至压片机压片、冷却、停放。
如果胶料需要炭黑量多,一次加人炭黑会使密炼机负荷过重,密炼机,影响混炼时间和质量,那么,炭黑可以分为两次加入。液体软化剂在补强填充剂加入之后再加入,这是因为混炼温度通常是在120℃左右,接近胶料的流动点,如果先加入液体软化剂,将会使胶料的流动性变大而降低其剪切作用,使炭黑结团,大型密炼机厂家,影响分散效果。
密炼机上顶拴压力
密炼机混炼时,胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。
当混炼容量不足时,上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上顶栓的压力必须使用增大。
上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
密炼机上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
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