电机：3IK6RGN-C(M) (非标定做)
减速齿轮箱 ：3GN3K~500K
尺寸：70*70
电压：单相220V
转速：1400/分钟
R：调速
GN：齿轴
M：刹车
电机：3IK6GN-C(M) (非标定做)
减速齿轮箱 ：3GN3K~500K
尺寸：70*70
电压：单相220V
转速：1400/分钟
GN：齿轴
M：刹车
电机：3IK20（R）GN-C(M) (非标定做)
减速齿轮箱 ：3GN3K~500K
尺寸：70*70
电压：单相220V
转速：1400/分钟
R：调速
GN：齿轴
M：刹车
我们是台湾欧邦电机股份有限公司无锡*** ，我们是工厂直接发货，避免了二级经销商的利润，所以在相同质量的前提下，我们的价格更有优势。我们主营产品：微型减速电机、齿轮减速电机、中型减速电机、直流电机、直线电机、蜗轮减速机等，以及各类附件（如卧式支架、调速器、联轴器等）。非标产品我们也可以定做的！欢迎***各地新老客户前来咨询、洽谈！公司网址：http:// ！直流电机http:// ！减速电机http:// ！膜片联轴器 http:// ！
[0030] 本施行例的减速电机1 的电机轴6 是一个长轴，其两头别离设有耐磨块2 和钢球3，耐磨块2 和钢球3 可限制电机轴6 的轴向移动。为了使电机轴6 有较高的轴向***精度，没有轴向窜动，一起，在电机轴6 转变的过程中，耐磨块2 和钢球3 不会对电机轴6 发生太大的阻力，耐磨块2 及钢球3 与电机轴6 的触摸不能太紧，也不能太松，若是触摸太紧，电机轴6 与耐磨块2 和钢球3 之间有揉捏，致使电机轴6 转变的过程中冲突过大，致使电机发热，且形成电能的糟蹋；若是触摸太松，电机轴6 的轴向***精度太低，在转变的过程中电机轴6 能够上下窜动，致使蜗杆与蜗轮之间磕碰，影响运转的平稳性，且发生杂音。为了使电机轴6 与耐磨块2 和钢球3 之间的触摸到达一种既不太松、又不太紧的***合适状况，一般的做法是将电机轴6 与耐磨块2 和钢球3 之间描绘成彼此揉捏的状况，在整个减速电机1 装置好后采纳恰当的办法调理电机轴6 与耐磨块2 和钢球3 之间的揉捏状况，使它们之间的触摸到达上述的***合适状况。本施行例的办法便是为了到达上述的***合适状况而进行的。
[0031] 针对本施行例的办法，对减速电机1 的布局进行了相应的改动。首要，在塑胶外壳4 上与电机轴6 相对的方位设置了一个中间突柱401，其次，在塑胶圆筒5 的与中间突柱401相对的端面上设有四个小突柱501，四个小突柱501 在中间突柱401 的周向均匀分布。装置好后，塑胶圆筒5 与塑胶外壳4 之间是松合作，在外力效果下塑胶圆筒5 可相对塑胶外壳4移动，中间突柱401 与塑胶圆筒5 的上述端面触摸，四个小突柱501 与塑胶外壳4 不触摸。由上面的描绘可知，在装置好后电机轴6 与钢球3 之间是彼此揉捏的，而钢球3 装置在塑胶圆筒5 中，因而钢球3 与塑胶圆筒5 之间也是彼此揉捏的，塑胶圆筒5 与中间突柱401 之间
也是彼此揉捏的。
[0032] 本施行例的办法顶用到了超声波焊接机7 和设置在超声波焊接机7 的作业台上的电机装置座8，电机装置座8 经过螺栓与超声波焊接机7 的作业台固定衔接。电机装置座8上设置了与减速电机1 的外形相适配的布局，将减速电机1 与电机装置座8 合作装置在一起，并选用恰当的办法进行紧固，减速电机1 即可固定在电机装置座8 上。
[0033] 本施行例的办法包含如下过程：
[0034] A，将装置好的减速电机1 放置到电机装置座8 中，使电机轴6 呈竖直状，一起钢球3 坐落电机轴6 的上方，详细放置状况如图4 所示。
[0035] B，发动超声波焊接机7，使超声波焊接机7 的焊头701 高频振荡并向下移动，焊头701 移动到与塑胶外壳4 的坐落中间突柱401 上方的外外表触摸后中止移动，焊头701 将高频振荡传递给塑胶外壳4，使塑胶外壳4 疾速发热，依据超声波的作业原理可知，离焊头701 较近的形状杰出的有些发热***快，因而在本施行例中，中间突柱401 发热***快，中间突柱401 发热到必定程度后变软，因为塑胶圆筒5 与中间突柱401 之间是彼此揉捏的，因而中间突柱401 变软后，钢球3 和塑胶圆筒5 都会向上移动，钢球3 和电机轴6 之间的揉捏效果不见。钢球3 在向上移动的过程中能够会短暂与电机轴6 别离，但因为重力的效果，钢球仍是会回复到与电机轴6 的上端面触摸但又不揉捏的状况。本施行例中，超声波焊接机7 可选用频率在15-30KHZ 之间的超声波焊接机，焊头701 与塑胶外壳4 的触摸时刻在0.1-1.0秒之间，优选地，超声波焊接机7 的频率为20KHZ，焊头701 与塑胶外壳4 的触摸时刻为0.3秒。