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酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，强力开槽砂轮，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，强力开槽砂轮厂，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
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关键性：，
当前我国正在处于机械制造业高速发展时期，从机械制造业发展趋势来看，今后我国进口新型数控全自动加工中心的拥有量比重会逐渐不断增长，开槽砂轮，而与此配套的******刀具的需求也附之迅速增加。这些***刀具的应用除了切削性能有了明显的提高外，同时也可使进口的昂贵机床设备能充分发挥***加工的能力，而高性能的砂轮是磨削刀具的重要保证。
砂轮是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。目前生产中应用的砂轮存在以下问题：一是，体积笨重，为安装和拆卸带来困难，主轴负载大，带来较大的磨削噪音；二是，韧性差，受到震动容易产生裂纹，为生产带来安全隐患；三是，砂轮的气孔容易堵塞，不利于排屑和散热，特别是磨削一些如钛合金等难磨材料时，只能依靠不断的修整来满足加工要求，既影响了磨削效率，又降低了砂轮的使用寿命。
因此，发明一种强力开槽砂轮显得非常必要。
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起硬磨粒砂轮的浓度不能选得太低，高浓度可带来高的磨削比，200%浓度的超硬磨料砂轮实际上是一种以超硬磨料为辅料的普通砂轮，一般不推荐命名用。目前，高速***磨削均采用较高浓度，陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度***磨削均采用较高浓度，陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度一般选择125%以上，如进口配套的陶瓷CBN砂轮，其浓度一般均为175%~200%。
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