精密塑胶五金厂-无锡日华精密模塑-吉林精密塑胶五金

我国塑胶模具行业存在的问题

（1）发展不平衡，产品总体水准较低

虽然个别企业的产品已达到或接近***水准，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外***水准相比尚有较大差距。

（2）工艺装备落後，***协调能力差精密塑胶五金

虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水准已经比较***，有些三资企业的装备水准也并不落後於国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落後。更主要的是，企业***协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。

（3）大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足

一方面是技术人员比例低、水准不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落後，精密塑胶五金***，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。

由于注塑过程是把塑料从固态粉料或粒料向液态熔体、又向固态制品转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，精密塑胶五金推荐，不同的塑料热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述场的因素，必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。

这样，工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联系，对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。

精密注塑与普通注塑在注塑压力和***速率上也有区别。精密注塑常采用高压或超高压***、高速***以获得较小的成型收缩率。

试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，精密塑胶五金厂，但是人们的认识往往是不完善的，吉林精密塑胶五金，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和***原状。